[实用新型]一种金属管道生产加工用抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种金属管道生产加工用抛光设备，具体涉及抛光设备技术领域，包括抛光机座，所述抛光机座底面的四个拐角处均固定安装有橡胶减震垫块，所述抛光机座的顶面固定安装有安装框架，所述抛光机座顶面的中部镶嵌安装有位于所述安装框架内部的加工集屑平台，所述加工集屑平台的顶部可拆卸安装有垂直于所述抛光机座所在平面的金属管。本实用新型通过设置加工集屑平台，利用卡接座配合定位夹具把金属管夹持固定在抛光机组和多功能抛光盘的正下方，再利用卡接座的内腔与集屑箱的内腔相连通，在抛光过程中，多功能抛光盘抛光产生的碎屑依靠碎屑自身的重力进入集屑箱内部堆积，最后通过排屑口排出碎屑，方便了工人清理抛光碎屑。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金属管道生产加工用抛光设备。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用于金属件的机械式研磨、抛光及打蜡作业；其工作原理是通过电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛制作而成的抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的；抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

但现有的抛光机在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的抛光机在抛光金属管件时，需要根据金属管件的内径来临时更换不同尺寸的抛光盘，大大的降低了抛光作业的效率，同时现有的抛光机的抛光盘的驱动轴的长度适固定不变的，在加工不同的长度的金属管件时，需要更换不同长度的驱动杆，再一次降低了抛光作业的工作效率，且现有的抛光机在抛光管件时，会产生细小的碎屑，碎屑四处飞散，给后期废屑清理工作带来不便。

因此亟需提供一种便于抛光碎屑清理，实用性强的金属管道生产加工用抛光设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种金属管道生产加工用抛光设备，通过设置加工集屑平台，在装置工作过程中，利用卡接座配合定位夹具把金属管夹持固定在抛光机组和多功能抛光盘的正下方，再利用卡接座的内腔与集屑箱的内腔相连通，在抛光过程中，多功能抛光盘抛光产生的碎屑依靠碎屑自身的重力进入集屑箱内部堆积，最后通过排屑口排出碎屑，方便了工人清理抛光碎屑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管道生产加工用抛光设备，包括抛光机座，所述抛光机座底面的四个拐角处均固定安装有橡胶减震垫块，所述抛光机座的顶面固定安装有安装框架，所述抛光机座顶面的中部镶嵌安装有位于所述安装框架内部的加工集屑平台，所述加工集屑平台的顶部可拆卸安装有垂直于所述抛光机座所在平面的金属管，所述安装框架内腔的顶面固定安装有液压伸缩机架，所述液压伸缩机架的底部固定安装有与所述金属管为活动连接的防尘机壳，所述防尘机壳的内部固定安装有与所述液压伸缩机架为固定连接的抛光机组，所述抛光机组的传动轴可拆卸安装有调节杆，所述调节杆的底端可拆卸安装有位于所述金属管内腔的多功能抛光盘。

在一个优选地实施方式中，所述加工集屑平台包括卡接座，所述卡接座的底部固定安装有集屑箱，所述集屑箱镶嵌安装在所述抛光机座的中部，所述卡接座通过所述集屑箱固定安装在所述抛光机座顶面的中部。

在一个优选地实施方式中，所述集屑箱为一体形成的金属箱体，所述集屑箱的底面开设有排屑口，所述卡接座为一体形成的金属筒体，所述卡接座的内腔与所述集屑箱的内腔相连通。

在一个优选地实施方式中，所述卡接座内腔的侧面固定安装有定位夹具，所述金属管的底端通过定位夹具可拆卸安装在所述卡接座的内部。

在一个优选地实施方式中，所述液压伸缩机架包括顶板，所述顶板底面的四个拐角处均固定安装有垂直于所述抛光机座所在平面的液压杆，四个所述液压杆的底端均固定连接有平行于所述顶板的底板，所述防尘机壳和抛光机组均通过所述顶板、液压杆和底板活动安装在所述金属管的正上方。