[实用新型]一种气泡水机气瓶气压检测结构

说明书

本实用新型公开了一种气泡水机气瓶气压检测结构，通过在气泡水主机上设置有连接座，连接座上设置有安装槽，安装槽上设置有用于与气瓶相连的连接部，连接座上设置有容置腔，容置腔底部设置有与安装槽相连通的连孔，容置腔内安装有顶杆，顶杆周围与容置腔侧壁之间设置有密封圈用于密封，顶杆顶部正对一点动开关，点动开关上电联有通知单元，容置腔内设置有驱动顶杆朝向容置腔底部移动的复位装置，使用时，当气瓶压力充足时，气压会顶推顶杆使顶杆抵压点动开关，而当气瓶气压不足时，气压无法抵消复位装置的压力，从而使顶杆无法抵压电动开关，进而能及时反馈气瓶的气压是否充足，检测更加精确，更适合高强度快速的生产工作。

技术领域

本实用新型涉及气泡水机领域，特别是一种气泡水机气瓶气压检测结构。

背景技术

气泡水机在使用时需要在其上安装有二氧化碳气瓶从而给水供给二氧化碳气体，为了使生产的气泡水质量合格，当气瓶内气压不足时需要及时更换群气瓶，现有技术中，用户主要通过气泡水机上对水和二氧化碳气体混合的压力罐内的压力大小来判断气瓶中气压是否充足，但是由于二氧化碳气瓶内的气压是持续进入压力罐内，所以测量时间较长，而且判断能力不够精确。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能方便检测气泡水机上气瓶气压的检测结构。

本实用新型为解决问题所采用的技术方案是：一种气泡水机气瓶气压检测结构，包括：

气泡水主机；

连接座，所述连接座设置于气泡水主机上，所述连接座内设置有安装槽，所述安装槽上设置有连接部，所述连接座上设置有容置腔，所述容置腔底部设置有与安装槽相连通的连孔，所述连孔位于连接部下方，所述安装槽上设置有导气孔；

顶杆，所述顶杆位于所述容置腔内，所述顶杆周侧与容置腔侧壁之间设置有密封圈，所述容置腔内设置有与顶杆相连并驱动顶杆朝向容置腔底部移动的复位装置；

点动开关，所述点动开关位于顶杆的外侧并正对顶杆末端，所述点动开关上电联有通知单元。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶杆底部设置有一插设于连孔内的顶针。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶杆周侧设置有一凸缘板，所述复位装置的一端与所述凸缘板抵接，所述复位装置的另一端与容置腔远离连孔一侧的侧壁抵接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述复位装置为弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述容置腔的前端设置有一穿孔，所述顶杆顶部设置有插设于穿孔内的抵针，所述点动开关位于容置腔外侧并正对所述抵针。

作为上述技术方案的进一步改进，所述容置腔前端为一开口，所述开口处盖合有一端盖，所述穿孔设置于所述端盖上，所述弹簧的端部抵接于所述端盖底面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶杆包括密封部和位于密封部前侧的套接部，所述顶针设置于密封部底部，所述抵针设置于套接部顶部，所述凸缘板设置于密封部与套接部的连接处，所述容置腔包括位于底部的第一腔体和与第一腔体相连通的第二腔体，所述第一腔体的直径小于第二腔体，所述凸缘板可抵接于第一腔体的外端面，所述密封部位于第一腔体内，所述密封圈位于所述密封部外周与第一腔体内侧壁，所述套接部位于第二腔体。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导气孔内设置有微孔减压阀，所述微孔减压阀包括第一阀台和位于第一阀台后部的第二阀台，所述第二阀台内设置有阀孔，所述第一阀台周侧设置有与阀孔相连通的连通阀道，所述第一阀台周侧与导气孔侧壁之间形成环形进气槽。