[实用新型]针型电池焊接治具

说明书

本实用新型的针型电池焊接治具，通过设置治具台、定位板及推顶套件，把推顶块对准并塞入针型电池的钢壳口，限位壁会与针型电池的钢壳相抵持，同时把针型电池放入电芯定位槽内，在弹性件的作用下，针型电池会往靠近定位板的方向移动，针型电池最后会被定位固定在定位板和推顶块之间，此时，利用外部焊接装置的焊针对钢壳的底部进行焊接操作，让负极耳与钢壳的底部连接起来。由于定位板的设置，能够保证各针型电池的钢壳底部均位于同一平面上，保证焊接一致性，上述定位操作简单便捷；此外，由于弹性件可以推动推顶块移动，能够让推顶块顶持卷芯，让卷芯的负极耳与钢壳底部的接触可靠性大大增加，防止针型电池出现虚焊、焊接不稳定的情况。

技术领域

本实用新型涉及针型电池生产技术领域，特别是涉及一种针型电池焊接治具。

背景技术

随着电子设备的小型化，电子设备的内部空间越来越有限，传统的电池由于其体积较大，是无法安装到小型化电子设备内。因此，针型电池和纽扣电池被研发了出来，上述两类电池都是为了适配小型化电子设备的狭小内部空间。以针型电池为例，在针型电池实际生产制作过程中，会涉及到对负极耳与钢壳的焊接，现有的焊接方式，主要采用以下两种方式：

第一，点底焊接的方式，在卷芯内的中心孔内插入一根铜针，利用外部下压装置驱动铜针往靠近负极耳的方向移动，铜针会把负极耳顶持至钢壳的底部紧密接触，而后把钢壳的底部与外部焊接装置的焊接针头接触，外部焊接装置还会与外部下压装置连接，此时通电就会形成闭环回路，也就完成了对针型电池的负极耳与钢壳的焊接操作，虽然上述方式能够完成焊接，但存在缺陷，由于中心孔需要插入铜针，卷芯内必须开设中心孔来容纳铜针，且中心孔的直径必须大于铜针的直径，否则铜针就无法插入中心孔内，中心孔的开设会降低针型电池的整体能量密度，且铜针在插入中心孔的过程中，还极有可能损坏卷芯的风险；

第二，滚槽后外壁焊接的方式，上述方式是先对针型电池进行滚槽操作，然后再对针型电池的外壁进行电阻焊或者激光焊，以此来让负极耳与钢壳连接在一起，虽然上述方式同样可以实现连接，但存在缺陷，在对针型电池滚槽后，针型电池内的卷芯的位置可能会发生一定的偏移，也就意味着极耳的位置也会发生偏移，发生上述情况时就会对后续极耳的电阻焊或者激光焊存在非常大的影响，容易让针型电池出现虚焊、焊接不稳定的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对针型电池进行焊接的，保证针型电池的焊接一致性的，操作简单便捷的以及还可以防止针型电池出现虚焊、焊接不稳定问题的针型电池焊接治具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种针型电池焊接治具，包括：

治具台，所述治具台上开设有若干电芯定位槽；

定位板，所述定位板设置于所述治具台上，所述定位板上开设有若干让位槽，各所述让位槽一一对应各所述电芯定位槽，且各所述让位槽的槽径均小于各所述电芯定位槽的槽径；及

推顶套件，所述推顶套件包括若干推顶组，各所述推顶组均设置于所述治具台上，各所述推顶组一一对应各所述电芯定位槽，在一个所述推顶组中，所述推顶组包括弹性件和推顶块，所述弹性件设置于所述治具台上，所述推顶块设置于所述弹性件上，所述推顶块上开设有通孔，所述推顶块于侧壁位置处上设置有限位壁。

在其中一个实施方式中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端设置于所述治具台上，所述推顶块设置于所述弹簧的另一端上。

在其中一个实施方式中，所述通孔为圆孔。

在其中一个实施方式中，所述治具台和所述定位板为一体成型结构。

在其中一个实施方式中，所述治具台上设置有圆角部。

在其中一个实施方式中，所述推顶块于靠近所述通孔的边缘位置处上设置有弧形环边。