[实用新型]一种防止高压推杆喷射的孔口液压装置

说明书

本实用新型专利涉及煤矿压裂防护装置技术领域，一种防止高压推杆喷射的孔口液压装置，设置在本煤层和煤壁之间，本煤层开设点式水力压裂钻孔，点式水力压裂钻孔内安装封孔胶囊、注水器和高压推杆，高压推杆尾部连接高压进水胶管，防止高压推杆喷射的孔口液压装置包括支撑结构和液压千斤顶，支撑结构的第一端封闭在点式水力压裂钻孔孔口，高压进水胶管穿过支撑结构的第一端封并延伸出点式水力压裂钻孔，液压千斤顶主体尾部固定连接在支撑结构的第二端，液压千斤顶和行程杆前端通过推顶抵接在煤壁，本装置确保点式水力压裂安全进行，保证井下工作人员的人身安全和经济效益最大化。

技术领域

本实用新型专利涉及煤矿压裂防护装置技术领域，特别是一种防止高压推杆喷射的孔口液压装置。

背景技术

煤层透气性的高低直接决定着瓦斯抽采效果的好坏，由于我国煤层普遍透气性较差，同时随着我国煤矿开采深度的逐步加大，导致开采条件更趋于复杂，出现了高地应力、高瓦斯、高非均质性、低透气性的煤体特征，从而导致单个瓦斯抽采钻孔有效影响范围小，预抽钻孔工程量大，抽采效率低，常规的瓦斯抽采方法难以发挥作用，点式水力压裂增透是以水作为动力，通过高压水的支撑、劈裂作用，使煤体中的原生裂隙、次生裂隙及人造空腔得到连通、扩展和延伸，形成了相互交织的一定长度的裂隙网络，使煤体内部的连通性增强，瓦斯扩散和运移的通道增多，从而增加煤层的透气性，提高瓦斯抽采效率。点式压裂在两段封孔胶囊之间安装注水器，高压水注入时封孔胶囊膨胀，在两段封孔胶囊之间形成一个高压致裂区，由于高压水流最大压力可达40MPa，一旦封孔胶囊失效，钻孔内压力瞬间失衡，致使封孔胶囊连带高压推杆从钻孔喷出，对孔口外部的设备及人员造成极大损害。为了防止封孔胶囊失效而造成安全事故，专门设计了一套防止高压推杆喷射的孔口液压装置，确保点式水力压裂安全进行，保证井下工作人员的人身安全和经济效益最大化。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出的防止高压推杆喷射的孔口液压装置，本装置确保点式水力压裂安全进行，保证井下工作人员的人身安全和经济效益最大化。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

在第一个技术方案中，一种防止高压推杆喷射的孔口液压装置，设置在本煤层和煤壁之间，其中本煤层开设点式水力压裂钻孔，点式水力压裂钻孔内安装封孔胶囊、注水器和高压推杆，高压推杆尾部连接高压进水胶管，所述防止高压推杆喷射的孔口液压装置包括支撑结构和液压千斤顶，其中支撑结构的第一端封闭在点式水力压裂钻孔孔口，高压进水胶管穿过支撑结构的第一端封并延伸出点式水力压裂钻孔，液压千斤顶主体尾部固定连接在支撑结构的第二端，液压千斤顶和行程杆前端通过推顶抵接在煤壁。

在第一个技术方案中，作为优选的，所述支撑结构包括主体钢管和连接在主体钢管两端的法兰盘，所述液压千斤顶的尾部通过法兰盘与主体钢管的第二端连接。

在第一个技术方案中，作为优选的，所述主体钢管下方具有用于支撑主体钢管与点式水力压裂钻孔高度对齐的支架。

在第一个技术方案中，作为优选的，所述本煤层表面和煤壁表面相互平行，所述支撑结构和液压千斤顶的主体延伸方向垂直于本煤层表面和煤壁表面。

在第一个技术方案中，作为优选的，所述行程杆的前段具有板状支撑结构。

在第一个技术方案中，作为优选的，所述高压进水胶管上设有泄压阀和压力表；所述液压千斤顶包括进水管、回水管、注水管、排水管和以及切换液压千斤顶工作状态的控制把手。

使用本实用新型的有益效果是：

本防止高压推杆喷射的孔口液压装置采用液压孔口防护装置具有加工简单，便于操作，可利用千斤顶调节行程杆，适用于不同间距，该装置稳定牢固将点式水力压裂整套装置完全固定在钻孔内部，即使孔内发生高压力失衡，也不会对钻孔外部的人员及设备产生危害。当点式水力压裂结束后，通过泄压阀将孔内余压水流释放，确保整个压裂过程安全进行。

附图说明