[实用新型]一种铁钩浇注料混料装置

说明书

本申请涉及一种铁钩浇注料混料装置，包括机体和搅拌组件，还包括用于对机体进行加热的烘干组件，所述烘干组件包括套设在机体外壁的烘干隔层以及设置在烘干隔层上的进水管和出水管，所述烘干隔层与所述机体外壁之间形成烘干腔，所述进水管和所述出水管均与所述烘干腔连通。向烘干腔内通入导热介质即可对机体内部的原料进行加热烘干，本申请具有提高铁钩浇注料生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及铁钩浇注料制配技术领域，尤其是涉及一种铁钩浇注料混料装置。

背景技术

铁钩浇注料是高炉出铁沟造衬时使用的耐火浇注料，在铁沟造衬时选用浇注料整体浇注，铁钩浇注料主要成分是电熔刚玉、碳化硅及固定碳，加入结合剂与添加剂，施工时选用浇注的方式施工。

铁钩浇注料在使用前需要将其与其他结合剂和添加剂等进行充分混合，混合后进行烘干等系列操作，相关技术的烘干操作由专门设置的烘干机进行。

针对上述中的相关技术，发明人认为，设置专门的烘干机对铁钩浇注料进行烘干，多出一道生产程序，过程复杂，效率较低。

实用新型内容

为了提高生产效率，本申请提供一种铁钩浇注料混料装置。

本申请提供的一种铁钩浇注料混料装置采用如下的技术方案：

一种铁钩浇注料混料装置，包括机体和搅拌组件，还包括用于对机体进行加热的烘干组件，所述烘干组件包括套设在机体外壁的烘干隔层以及设置在烘干隔层上的进水管和出水管，所述烘干隔层与所述机体外壁之间形成烘干腔，所述进水管和所述出水管均与所述烘干腔连通。

通过采用上述技术方案，机体上设置烘干隔层，使烘干隔层与机体外壁之间形成烘干腔，通过进水管向烘干腔内部通入导热介质，导热介质为机体内部的原料进行加热烘干，同时搅拌组件对原料进行搅拌混合，使原料在搅拌的过程中实现烘干，减少了生产步骤，提高了生长效率。

可选的，所述进水管与烘干隔层的连接处在竖直高度上低于所述出水管与烘干隔层的连接处。

通过采用上述技术方案，导热介质由进水管进入烘干腔，导热介质液面上涨，直至液面到达出水管处，在此过程中，导热介质与机体内部的原料进行充分换热，使原料加热充分，从而提高烘干效率。

可选的，所述烘干组件还包括设置在机体一侧的加热桶，所述加热桶与进水管远离烘干隔层的一端连通，所述进水管上设有进水泵，所述加热桶与出水管远离烘干隔层的一端连通，所述加热桶内设有加热件。

通过采用上述技术方案，加热桶内存放导热介质，加热件对导热介质进行加热，进水泵将导热介质通过进水管泵入烘干腔，换热后的导热介质从出水管再次回到加热桶内进行加热，实现了导热介质循环使用，减少了资源的浪费。

可选的，还包括设置在机体上方的除尘组件，所述除尘组件包括罩设在机体顶部的除尘罩以及连通除尘罩的通风管，所述通风管上设有风机。

通过采用上述技术方案，除尘罩减少进料和搅拌过程中粉尘等杂质进入到生产车间内部的可能性，减少了车间空气污染，在风机的作用下，污染空气进入通风管进行排出。

可选的，所述除尘组件还包括有吸收水池，所述通风管远离除尘罩的一端与吸收水池连通。

通过采用上述技术方案，通风管将含有粉尘等杂质的气体通入吸收水池，水池内的水对杂质进行吸附，对粉尘等污染空气进行处理。

可选的，所述除尘罩上设有开设有进料口，所述除尘罩上还设有挡板，所述挡板与进料口吻合，所述挡板与除尘罩转动连接。

通过采用上述技术方案，进料口用于倒入原料，倒料时，将挡板掀起，倒料结束后进行搅拌，搅拌过程中放下挡板，进一步减少了粉尘等杂质污染车间空气的可能性。