[实用新型]一种集成化盾构机泥水分离系统有效
申请号: | 202022843484.X | 申请日: | 2020-12-01 |
公开(公告)号: | CN214270628U | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
发明(设计)人: | 周翠红;曾婉琳;冯利华;张洪军;吴玉鹏;周富强 | 申请(专利权)人: | 北京石油化工学院;中铁一局集团第二工程有限公司 |
主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00;C02F11/127;B01D36/04 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 | 代理人: | 郑立明;赵镇勇 |
地址: | 102600 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 集成化 盾构 泥水 分离 系统 | ||
本实用新型公开了一种集成化盾构机泥水分离系统,包括振动筛系统、除砂旋流器、除泥旋流器、离心分离系统、浆液调整系统,粗颗粒的分离采用三层振动筛。旋流分离系统采用两级旋流器进行处理,分别为旋流除砂器与除泥器。离心分离系统加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。送浆泵将浆液调整系统调整好的浆液送往盾构机。采用“筛分—除砂—除泥—离心”处理工艺流程,既能保证盾构切削下来的土壤能够达到有效处理,又能对泥浆浆液进行回收利用,泥水处理系统的模式以集成模块化产品为主,封闭处理且废水达到排放标准。
技术领域
本实用新型涉及一种地铁隧道施工技术,尤其涉及一种集成化盾构机泥水分离系统。
背景技术
盾构法是地铁隧道工程的主要修建方法之一,泥水平衡盾构由于对不同土层的适应性强、排土连续、施工进度快、便于自动化管理等优点,在世界范围内得到了广泛的应用。伴随着盾构施工会产生的大量废弃泥浆,若不经妥善处理,不仅会造成资源的浪费和盾构成本的增加,还会危及周围的生态环境。
传统泥水盾构泥水分离系统所需要的场地较大,难以满足城市污水排放标准的要求。
实用新型内容
基于现有技术所存在的问题,本实用新型的目的提供一种集成化盾构机泥水分离系统,将盾构切削土砂形成的泥水进行颗粒分离和处理后,再将回收泥浆泵入调节槽,废水达标排放。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的集成化盾构机泥水分离系统,包括振动筛系统、旋流分离系统、离心分离系统、浆液调整系统;
所述振动筛系统包括三层振动筛,所述振动筛上方连接盾构的泥浆出口,所述振动筛下部的泥浆颗粒物下料口与沉淀池连接;
所述旋流分离系统包括两级旋流器,分别为除砂旋流器与除泥旋流器,所述沉淀池的泥砂出口依次与除砂旋流器、过渡泥水罐和除泥旋流器连接;
所述离心分离系统包括离心机,所述除砂旋流器和除泥旋流器的泥砂出口与所述离心机连接,所述离心机的泥浆出口与所述沉淀池连接;
所述除泥旋流器的浆液出口和所述沉淀池的浆液出口与所述浆液调整系统连接,所述浆液调整系统的出口管连接至盾构的泥浆回用口;
所述振动筛上方的砂石出口和所述离心机的下部的砂石出口分别与土方车连接。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的集成的紧凑型高效集成化盾构机泥水分离系统,可以采用“筛分—除砂—除泥—离心”处理工艺流程,既能保证盾构切削下来的污染土壤能够达到有效处理,分离和处理大于0.074mm粒径泥浆颗粒,小于0.020mm粒径范围内泥浆浆液进行回收利用,泥水处理系统的模式以集成模块化产品为主,以沉淀池为辅。封闭处理后的泥浆达到回用的要求,废水达到排放标准。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的集成化盾构机泥水分离系统的俯视图;
图2为本实用新型实施例的除泥旋流器系统的分布图;
图3为本实用新型实施例的泥水分离工艺流程图。
图中标号说明:
1-振动筛系统;2-除砂旋流器;3-除泥旋流器;4-离心分离系统。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型的集成化盾构机泥水分离系统,其较佳的具体实施方式是:
包括振动筛系统、旋流分离系统、离心分离系统、浆液调整系统;
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