[实用新型]一种应用于超精密立式内加工金刚石开槽放置台

说明书

本实用新型公开了一种应用于超精密立式内加工金刚石开槽放置台，涉及应用于超精密立式内加工金刚石开槽放置台技术领域。该一种应用于超精密立式内加工金刚石开槽放置台，包括模具箱，所述模具箱的右面下部开设有拿取槽，所述模具箱的正面开设有放置槽，所述模具箱内设有预轨滑入装置，所述预轨滑入装置包括两个L形连杆一，该应用于超精密立式内加工金刚石开槽放置台，通过工件来到转角出时接触到矩形滑块，矩形滑块受到冲击向后移动，矩形滑块向后移动挤压变形弹簧一，工件顺着滑槽向下滑动，当工件离开矩形滑块后，弹簧一通过自身的弹力将矩形滑块弹回原位，从而有利于下次使用。

技术领域

本实用新型涉及应用于超精密立式内加工金刚石开槽放置台技术领域，具体为一种应用于超精密立式内加工金刚石开槽放置台。

背景技术

金刚石(diamond)，俗称“金刚钻”，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，化学式为C，也是常见的钻石的原身。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具，也是一种贵重宝石。

工件在生产时需要用到金刚石开槽放置台，现有的金刚石在加工时，需要人工进行开槽定位，操作复杂，工作效率低，且容易因人工疏忽导致加工出错。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于超精密立式内加工金刚石开槽放置台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于超精密立式内加工金刚石开槽放置台，包括模具箱，所述模具箱的右面下部开设有拿取槽，所述模具箱的正面开设有放置槽，所述模具箱内设有预轨滑入装置，所述预轨滑入装置包括两个L形连杆一，两个所述L形连杆一的相背离面均固定连接在模具箱的内壁上，所述模具箱的内壁规定连接有两个L形连杆二，两个所述L形连杆二的中部均开设有一个矩形滑槽，每个所述矩形滑槽的正面均固定连接有一个弹簧一，每个所述弹簧一的正面均固定连接有一个矩形滑块，每个所述L形连杆一和L形连杆二之间均形成一个空间滑槽，所述模具箱内设有开槽装置，所述模具箱内设有开槽挤压装置，所述模具箱内设有开槽启动装置。

优选的，所述开槽装置包括伸缩电机，所述伸缩电机的外表面固定套接在模具箱中，所述伸缩电机的正面活动连接有伸缩连杆，所述伸缩连杆的正面固定连接有矩形滑板，所述矩形滑板的正面固定连接有四个弹簧二，四个所述弹簧二的正面固定连接在一个挡板上，所述挡板的中部贯穿开设有打孔槽，所述打孔槽的中部下面固定连接有下连杆，所述矩形滑板的下部正面固定连接有下滑板，所述下连杆滑动连接在下滑板中。

优选的，所述开槽挤压装置包括L形档杆，所述L形档杆的正面固定连接在模具箱的内壁上，所述L形档杆的背面固定连接有弹力棉，所述开槽启动装置包括压力板，所述压力板的背面固定连接有斜板，所述压力板的左右两部下面均固定连接有一个弹簧三。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该应用于超精密立式内加工金刚石开槽放置台，通过弹簧二自身的弹力将挡板弹回原位，从而保护金刚石的安全，工件在生产时需要用到金刚石开槽模具，现有的开槽防止模具在加工时，需要人工进行开槽定位，操作复杂，工作效率低，且容易因人工疏忽导致加工出错，本装置通过利用工件下落的重量自动启动机器加工，从而避免了人工出错的问题，大大增加了装置的实用性。

(2)、该应用于超精密立式内加工金刚石开槽放置台，通过工件向下滑动接触到L形连杆一和L形连杆二，当工件移动到转角处时接触到矩形滑块，矩形滑块受到冲击向后移动，矩形滑块向后移动挤压变形弹簧一，工件顺着滑槽向下滑动，当工件离开矩形滑块后，弹簧一通过自身的弹力将矩形滑块弹回原位，从而有利于下次使用。

附图说明

图1为本实用新型模具箱的结构示意图；

图2为本实用新型L形连杆示意图；