[实用新型]一种数控机床导轨用宝石导轮

说明书

本实用新型公开了一种数控机床导轨用宝石导轮，包括导轮、圆柱弹簧、弹簧钩、连接主体和轴承，所述导轮的内部设计有卡槽，且导轮的内部安装有球头柱，并且导轮的内部安装有圆柱弹簧，而且导轮的内部安装有轴承，同时导轮的内部设置有转动轴，所述卡槽的内部安装有圆柱弹簧，且卡槽的内部安装有球头柱，所述球头柱上连接有轴承，所述圆柱弹簧上连接有球头柱，所述紧固螺栓安装于活动杆上。且紧固螺栓的后端连接有连接块。该数控机床导轨用宝石导轮，设置有导轮、卡槽、球头柱、圆柱弹簧和轴承，在需要对导轮进行更换时，导轮和轴承的分体设计，可以快速更换，同时卡槽、球头柱和圆柱弹簧的设置可以对导轮进行固定。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种数控机床导轨用宝石导轮。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，在数控机床进行生产时，为使数控机床工作台可以平滑稳定的进行来回往复运动，并且保证所加工产品的质量，就需要使用到导轨，而导轮则是数控机床导轨的一个重要组成部分，但是现有的一些导轮还存在一些缺陷，就比如：

1、现有的一些导轮，在使用时，需要经常对其保养，添加润滑油，防止因为缺乏润滑导致导轮对导轨产生伤害，影响加工进度，同时导轮一旦损坏就需要进行整体更换，成本较高。

所以我们提出了一种数控机床导轨用宝石导轮，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床导轨用宝石导轮，以解决上述背景技术提出的目前市场上道导轮需要人工加润滑油和更换成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床导轨用宝石导轮，包括导轮、圆柱弹簧、弹簧钩、连接主体和轴承，所述导轮的内部设计有卡槽，且导轮的内部安装有球头柱，并且导轮的内部安装有圆柱弹簧，而且导轮的内部安装有轴承，同时导轮的内部设置有转动轴，所述卡槽的内部安装有圆柱弹簧，且卡槽的内部安装有球头柱，所述球头柱上连接有轴承，所述圆柱弹簧上连接有球头柱，所述紧固螺栓安装于活动杆上。且紧固螺栓的后端连接有连接块，所述转动轴安装于连接主体，且转动轴的后端安装有橡胶垫圈，并且转动轴的后端连接有螺帽，而且转动轴安装有轴承，所述弹簧钩的左端连接有安装柱，且弹簧钩的右端连接有活动杆，所述安装柱连接于连接主体上，所述堵油塞连接于连接主体上，且堵油塞的后端连接有密封圈，所述密封圈的后端连接有连接主体，所述储油仓的后端连接有输油软管，所述连接主体的后侧连接有橡胶垫圈，且连接主体的后侧设置有螺帽，并且连接主体上连接有活动杆，所述橡胶垫圈的后侧连接有螺帽，所述活动杆上连接有连接块，且活动杆的内部设置有吸油海绵，并且活动杆的内部设置有安装盒，所述输油软管的下端连接有安装盒，所述吸油海绵的下端连接有导轮，所述安装盒的内部连接有吸油海绵，且安装盒的前后两端连接有连接块。

优选的，所述导轮的中轴线与轴承重合，且导轮的内表面与轴承外表面紧密贴合，且导轮的宽度与连接主体下部开口宽度一致，且导轮的内部开设有卡槽。

优选的，所述卡槽有4个，且4个卡槽与导轮中轴线呈对称分布，并且卡槽的中轴线与圆柱弹簧中轴线重合，所述圆柱弹簧中轴线与球头柱中轴线重合，且圆柱弹簧的上端与球头柱下端紧密贴合。

优选的，所述紧固螺栓有2个，且2个紧固螺栓与连接主体中轴线呈对称分布，并且紧固螺栓与连接块螺纹连接。

优选的，所述转动轴中轴线与连接主体下端中轴线重合，且转动轴中轴线与橡胶垫圈，并且转动轴中轴线与螺帽，而且转动轴与螺帽螺纹连接，所述螺帽的前端与橡胶垫圈紧密贴合，所述橡胶垫圈的前端与连接主体后侧紧密贴合。

优选的，所述堵油塞中轴线与密封圈中轴线重合，且堵油塞中轴线与储油仓前端进油口中轴线重合，并且堵油塞与储油仓连接处与密封圈紧密贴合。