[实用新型]一种废气催化燃烧温度转换设备

说明书

本实用新型公开了一种废气催化燃烧温度转换设备，包括催化箱体、冷却箱体和进气口，冷却箱体内部顶端安装有过滤板，冷却箱体靠近过滤板的内壁开设有圆孔，且冷却箱体通过圆孔与回流导管无缝连接，回流导管一端固定连接有输气导管，输气导管一端无缝连接冷却箱体，冷却箱体外壁焊接有底座，底座顶端表面安装有补冷风机，且补冷风机输出端贯穿冷却箱体外壁，输气导管另一端无缝连接有催化箱体，催化箱体内部底端安装有催化剂床，催化箱体在远离催化剂床的顶端设置有出气口，出气口顶端安装有风扇，输气导管在靠近冷却箱体的一端安装有第二电磁阀。该种废气催化燃烧温度转换设备，结构简单，易于实现，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气催化燃烧温度转换设备。

背景技术

在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术，1949年美国研制出世界上第一套催化燃烧装置，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。

现有的设备，在冷却处理的方面不到位，未对废气冷却到一定温度，就进行下一步处理，导致后续催化反应不能完全发生；现有的设备，对于废气中的油漆废气，油漆废气中往往带着温度较高的水汽，且含有大量油雾，不易去除，直接燃烧的方式并不能很好的解决油漆废气的污染问题；现有的设备，在工作的时候，由于只靠气体自己流动，进行排放，速度缓慢，导致工作效率低下。因此我们对此做出改进，提出一种废气催化燃烧温度转换设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种废气催化燃烧温度转换设备，包括催化箱体、冷却箱体和进气口，所述冷却箱体内部顶端安装有过滤板，所述冷却箱体靠近过滤板的内壁开设有圆孔，且所述冷却箱体通过圆孔与回流导管无缝连接，所述回流导管一端固定连接有输气导管，所述输气导管一端无缝连接冷却箱体，所述冷却箱体外壁焊接有底座，所述底座顶端表面安装有补冷风机，且所述补冷风机输出端贯穿冷却箱体外壁，所述输气导管另一端无缝连接有催化箱体，所述催化箱体内部底端安装有催化剂床，所述催化箱体在远离催化剂床的顶端设置有出气口，所述出气口顶端安装有风扇。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输气导管在靠近冷却箱体的一端安装有第二电磁阀，所述回流导管在靠近冷却箱体的一端安装有第一电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输气导管在靠近第二电磁阀的一端安装有温度传感器OHR-A103，所述温度传感器 OHR-A103通过导线与第二电磁阀、第一电磁阀均电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输气导管内部安装有一对加热管，且所述加热管内部由加热丝构成，加热的最大的温度可以达到300℃。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输气导管外壁套有保温皮层，所述保温皮层是以脲醛树脂为主要原料经发泡制得的一种闭孔硬质泡沫塑料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述催化剂床是在管式反应器内填充一段催化剂颗粒而形成的静止固体颗粒床层，气体反应物料从催化剂颗粒间的间隙中流过，并在催化剂表面发生化学反应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述催化箱体底端边角均安装有第一支撑架，所述冷却箱体底端边角均安装有第二支撑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述催化箱体与冷却箱体均喷涂有防锈漆，且所述防锈漆亦可防水。

本实用新型的有益效果是：