[实用新型]一种扁宽薄壁实心型材挤压模

说明书

本实用新型公开了一种扁宽薄壁实心型材挤压模，包括互相扣合的上模和下模，所述的上模加工有上型腔，上型腔中通过设置筋条隔开形成通孔，所述的下模包括与上型腔相匹配的容积槽，容积槽中设有若干下沉槽，下沉槽中加工有成品腔，所述的上型腔上端加工有沉降槽，沉降槽的两端下沉深度大于沉降槽的中间部位，筋条为竖直方向的扁板，筋条的下部设有锥部，筋条的截面形状为楔形，筋条数量为五个。本装置的挤压模通过上模和下模分别加工并装配使用，便于加工，同时降低加工难度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及型材挤压成型装置改进设计技术领域，特别是涉及一种扁宽薄壁实心型材挤压模。

背景技术

在现有技术中，型材一般通过挤压成型，根据型材结构不同，设计相应的挤压模具，现有型材挤压模具，多为加工制造的单一模具，加工槽深大，加工难度高，需要配合多轴数控机床和线切割设备辅助完成，制造成本高，模具后期维护难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种扁宽薄壁实心型材挤压模，通过上模和下模分别加工并装配使用，便于加工，同时降低加工难度，提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种扁宽薄壁实心型材挤压模，包括互相扣合的上模和下模，所述的上模加工有上型腔，上型腔中通过设置筋条隔开形成通孔，所述的下模包括与上型腔相匹配的容积槽，容积槽中设有若干下沉槽，下沉槽中加工有成品腔。

所述的上型腔上端加工有沉降槽，沉降槽的两端下沉深度大于沉降槽的中间部位。

所述的筋条为竖直方向的扁板，筋条的下部设有锥部。

所述的筋条的截面形状为楔形，筋条数量为五个。

所述的上模下端加工有圆凸台，下模上端加工有凹槽，凹槽与圆凸台相配合。

所述的下模和上模通过螺栓连接，下模加工通孔，上模底部加工螺孔，螺栓贯穿下模后连接螺孔。

所述的容积槽为矩形长槽，下沉槽包括与成品腔的弯折部相配合的第一下沉槽、第二下沉槽和第三下沉槽。

所述的成品腔横截面尺寸小于下沉槽，下沉槽横截面尺寸小于容积槽，容积槽横截面尺寸小于凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的挤压模通过上模和下模分别加工并装配使用，便于加工，同时降低加工难度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的爆炸示意图；

图3为本实用新型的下型腔示意图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为图4中A-A方向剖视图。

附图中的标记为：1.下模；2.上模；21.筋条；3.上型腔；4.下型腔；41.第一下沉槽；42.第二下沉槽；43.容积槽；44.第三下沉槽；45.成品腔。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1-5所示，本实用新型的一种扁宽薄壁实心型材挤压模，包括互相扣合的上模2和下模1，所述的上模加工有上型腔3，上型腔中通过设置筋条21隔开形成通孔，所述的下模包括与上型腔相匹配的容积槽43，容积槽中设有若干下沉槽，下沉槽中加工有成品腔45。

进一步的，所述的上型腔上端加工有沉降槽，沉降槽的两端下沉深度大于沉降槽的中间部位。所述的筋条为竖直方向的扁板，筋条的下部设有锥部。所述的筋条的截面形状为楔形，筋条数量为五个。所述的上模下端加工有圆凸台，下模上端加工有凹槽，凹槽与圆凸台相配合。