[实用新型]一种自动热缩套扩管机

说明书

本实用新型公开了一种自动热缩套扩管机，包括横向移动装置、主动扩管装置和被动扩管装置，其中，主动扩管装置和被动扩管装置均包括外壳和顶尖，主动扩管装置和被动扩管装置均设置两组；横向移动装置包括丝杠和安装平台，丝杠通过连接件与安装平台连接；主动扩管装置还包括第一驱动装置，第一驱动装置通过传动部件与主动扩管装置的顶尖连接；被动扩管装置还包括推杆装置，推杆装置与被动扩管装置的顶尖底部连接。在本实用新型中使用顶尖对穿过热缩套的扩管轴进行定位，只需要人工将热缩套放在扩管机上，由装置自动完成对热缩套的扩管，并且可以双轴同时匀速转动使产品的厚度均匀，大大的提高了外观质量，同时降低了对工人的要求，节约了成本。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体为一种自动热缩套扩管机。

背景技术

目前，现有技术是将在烘箱中加热到高弹态的热缩套穿入两根扩管轴，由两名操作人员共同操作，将完成加热的热缩套一起取出；将穿入热缩套扩管轴放在扩管机支撑座上，使热缩套处于扩管机的扩管区域。然后启动扩管机，丝杆带动扩管轴往一端匀速运动，直至接触到尺寸限位开关时停止移动。扩张轴在移动的同时，另一人则需不停地用工具转动两根扩管轴，使热缩套在扩管轴上转动，保证热缩套均匀扩张。扩张到尺寸完成时，由人工开动风扇对热缩套表面进行降温，使其迅速降温至软化点温度以下，完成定型。定型完成后开动扩管机，拉伸扩张轴回程至始点，取出热缩套，完成扩管作业。

对于大管径(DN150以上)热缩套，目前采用双轴拉伸工艺扩管，设备自动化程度较低，人工参与较多，生产效率较低，产品成型后壁厚不均现象普遍，外观质量一般，原材料成本浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动热缩套扩管机，以解决上述背景技术中提出的热缩套扩管工艺复杂，自动化程度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动热缩套扩管机，包括横向移动装置、主动扩管装置和被动扩管装置；其中，横向移动装置包括丝杠和安装平台，丝杠通过连接件与安装平台连接，在安装平台的一端安装有一组主动扩管装置，安装平台的另一端安装有一组被动扩管装置，安装平台通过在丝杠上移动带动主动扩管装置和被动扩管装置横向移动；

主动扩管装置和被动扩管装置均包括外壳和顶尖，主动扩管装置和被动扩管装置均设置两组，一组主动扩管装置对应一组被动扩管装置用于对热缩套进行扩管；

主动扩管装置还包括第一驱动装置，第一驱动装置通过传动部件与主动扩管装置的顶尖连接，主动扩管装置通过第一驱动装置的驱动完成主动扩管；被动扩管装置还包括推杆装置，推杆装置与被动扩管装置的顶尖底部连接，被动扩管装置通过推杆装置将顶尖推出，完成对热缩管的夹紧。

根据上述技术方案，所述顶尖包括第一顶尖、第二顶尖、第三顶尖和第四顶尖。

根据上述技术方案，所述第一顶尖和第三顶尖为主动扩管装置的顶尖，所述第二顶尖和第四顶尖为被动扩管装置的顶尖。

根据上述技术方案，所述第一顶尖和第二顶尖相对设置；所述第三顶尖和第四顶尖相对设置。

根据上述技术方案，所述第一顶尖和第三顶尖末端的传动装置为齿轮，所述第一顶尖和第三顶尖通过所述齿轮与第一驱动装置连接。

根据上述技术方案，所述第二顶尖和第四顶尖的末端设置有凹槽，通过所述凹槽与推杆装置的活动杆连接，通过所述活动杆将第二顶尖和第四顶尖推出，配合第一顶尖和第三顶尖将热缩管固定。

根据上述技术方案，在所述横向移动装置的丝杠下方设置有第二驱动装置，通过第二驱动装置带动丝杠旋转，并通过丝杠旋转带动安装平台移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：