[实用新型]一种木门生产用雕花刀具

说明书

本实用新型公开了一种木门生产用雕花刀具，包括刀体，所述刀体外侧的中间位置处均匀设置有刀刃，所述刀体外侧的内部均匀设置有排屑腔，且排屑腔位于刀刃的正下方，所述刀体的顶部设置有刀座，所述刀座顶部的外侧均匀设置有散热通孔，且散热通孔的底部延伸至刀体的内部，所述刀体内部底部的中间位置处铰接有圆盘，所述圆盘顶部的内部设置有弧形位移槽；本实用新型通过T型中心安装座、弹簧、L型限位板、限位杆B、弧形连接轴、圆盘、扇形连接板、限位槽A和弧形位移槽之间的互相配合，使得该刀具能够实现快速的安装和拆卸，从而提高了该装置的实用性，方便操作师傅进行操作，减少了更换时间。

技术领域

本实用新型涉及木门生产设备技术领域，具体为一种木门生产用雕花刀具。

背景技术

切削加工是现代制造业刀具应用最广泛的加工技术之一，据统计，国外切削加工在整个制造加工中所占比例约为80％～85％，而在国内这一比例则高达90％，刀具是切削加工中不可缺少的重要工具，无论是普通机床，还是先进的数控机床(NC)、加工中心(MC)和柔性制造系统(FMC)，都必须依靠刀具才能完成切削加工。

在现有的木门生产中，刀具尤其起着举足轻重的作用，现有的刀具多种多样，但是仍存在较为明显的问题：1、现有的木门在进行加工雕花生产时，需要用到各类刀具，因此需要一种能够方便拆卸和安装的刀具结构；2、现有的刀具在切割生产的过程中，因摩擦产生大量的热量，需要一种能够散热的结构装置；3、现有的雕花刀具在使用过程中，需要根据设计、位置等需求，调整刀具的角度，以雕刻不同的造型，因此需要一种能够适应需求的刀具结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木门生产用雕花刀具，以解决上述背景技术中提出现有的刀具多种多样，但是仍存在较为明显的问题：现有的木门在进行加工雕花生产时，需要用到各类刀具，因此需要一种能够方便拆卸和安装的刀具结构；现有的刀具在切割生产的过程中，因摩擦产生大量的热量，需要一种能够散热的结构装置；现有的雕花刀具在使用过程中，需要根据设计、位置等需求，调整刀具的角度，以雕刻不同的造型，因此需要一种能够适应需求的刀具结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木门生产用雕花刀具，包括刀体，所述刀体外侧的中间位置处均匀设置有刀刃，所述刀体外侧的内部均匀设置有排屑腔，且排屑腔位于刀刃的正下方，所述刀体的顶部设置有刀座，所述刀座顶部的外侧均匀设置有散热通孔，且散热通孔的底部延伸至刀体的内部，所述刀体内部底部的中间位置处铰接有圆盘，所述圆盘顶部的内部设置有弧形位移槽，所述弧形位移槽的内部设置有弧形连接轴，所述弧形连接轴的顶部延伸至弧形位移槽的外部并设置有扇形连接板，所述扇形连接板一侧的顶部设置有限位杆A，所述扇形连接板远离限位杆A的一侧均匀设置有限位杆C，所述刀座内部的底部均匀设置有限位槽B，所述限位杆A与限位槽B互相适配，所述圆盘顶部的中间位置处设置有T型中心安装座，且T型中心安装座的顶部与刀座的顶部持平，所述T型中心安装座的内部均匀设置有限位槽C，且限位槽C与限位杆C互相适配，所述刀座顶部的内部对称设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有L型限位板，所述L型限位板远离弹簧的一端设置有限位杆B，所述L型限位板的顶部延伸至刀座的外侧，所述T型中心安装座外侧的顶部对称设置有限位槽A，所述限位杆B远离L型限位板的一侧延伸至刀座的外部并有限位槽A互相适配。

优选的，所述T型中心安装座内部的中心为方形结构。

优选的，所述T型中心安装座外侧的顶部与刀座之间涂有润滑油。

优选的，所述L型限位板的顶部设置有防滑纹路。

优选的，所述刀体、刀刃和排屑腔为一体成型结构。

优选的，所述圆盘的底部与刀体之间设置有铰接轴。

优选的，所述刀刃的表面皆进行淬火加工并涂有防锈油封。