[实用新型]一种铣刀料棒的自动锁紧万向夹料机构

说明书

本实用新型涉及刀具加工设备技术领域，尤其是指一种铣刀料棒的自动锁紧万向夹料机构，其包括中心固定块、分别转动安装于中心固定块两端的第一活动件和第二活动件，中心固定块、第一活动件和第二活动件均为中空结构，第一活动件和第二活动件围设形成容置空间，中心固定块限位于容置空间内，第一活动件安装有筒夹套件，筒夹套件为中空结构，筒夹套件内活动安装有筒夹，第一活动件内安装有弹性拉杆件，弹性拉杆件的一端与第一活动件弹性抵触，弹性拉杆件的另一端与筒夹连接，筒夹用于夹紧铣刀料棒。本实用新型的夹紧安装后的铣刀料棒可摆动，对机器调试的精度要求较低，有效防止压紧铣刀料棒时划伤铣刀料棒，成品铣刀的精度高、良品率高。

技术领域

本实用新型涉及刀具加工设备技术领域，尤其是指一种铣刀料棒的自动锁紧万向夹料机构。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀广泛运用于现代化加工生产中。

铣刀料棒在铣削加工过程中固定插装于夹料机构，夹料机构设有筒夹，以用于夹紧铣刀料棒，传统的夹料机构为对铣刀料棒的夹紧方式为硬性夹紧方式，即不允许夹紧后的铣刀料棒出现摆动，将铣刀料棒安装于后再通过压持机构对铣刀料棒压紧，硬性夹紧方式对机器调试的精度要求极高，允许的铣刀料棒与压持机构之间的位置误差非常小，否则在压紧铣刀料棒时容易划伤铣刀料棒，筒夹的磨损严重，或者因为位置误差较大导致加工精度不达标，进一步导致成品铣刀的精度低、良品率低，无法满足现代化的生产需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铣刀料棒的自动锁紧万向夹料机构，夹紧安装后的铣刀料棒可摆动，对机器调试的精度要求较低，有效防止压紧铣刀料棒时划伤铣刀料棒，减少筒夹的磨损，成品铣刀的精度高、良品率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种铣刀料棒的自动锁紧万向夹料机构，其包括中心固定块、分别转动安装于中心固定块两端的第一活动件和第二活动件，中心固定块、第一活动件和第二活动件均为中空结构，第一活动件和第二活动件围设形成容置空间，中心固定块限位于容置空间内，第一活动件安装有筒夹套件，筒夹套件为中空结构，筒夹套件内活动安装有筒夹，第一活动件内安装有弹性拉杆件，弹性拉杆件的一端与第一活动件弹性抵触，弹性拉杆件的另一端与筒夹连接，筒夹用于夹紧铣刀料棒。

进一步地，所述弹性拉杆件包括活动安装于第一活动件的拉杆杆体以及固定安装于拉杆杆体的一端的挠性波纹部件，挠性波纹部件与第一活动件抵触，拉杆杆体远离挠性波纹部件的一端与筒夹连接。

进一步地，所述挠性波纹部件包括挠性波纹管以及连接于挠性波纹管的锁紧环，锁紧环与拉杆杆体固定连接，挠性波纹管远离锁紧环的一端与第一活动件抵触。

进一步地，所述拉杆杆体设有定位杆安装孔以及锁紧孔，定位杆安装孔安装有后置定位杆，锁紧孔活动安装有锁紧件，锁紧件用于将后置定位杆锁紧于定位杆安装孔，筒夹设有安装孔，后置定位杆远离锁紧件的一端突伸至安装孔内；铣刀料棒与筒夹夹紧安装时，铣刀料棒的一端插入安装孔并与后置定位杆抵触，通过调整后置定位杆位于安装孔内的径向长度，以调整铣刀料棒位于安装孔内的径向长度。

进一步地，所述第二活动件活动设有顶推杆件，顶推杆件与弹性拉杆件相对应设置。

进一步地，所述第一活动件与中心固定块通过第一连接栓连接，第一连接栓与第一活动件之间设有第一轴承，第二活动件与中心固定块通过第二连接栓连接，第二连接栓与第二活动件之间设有第二轴承。

进一步地，所述筒夹设有安装孔和多个沟槽，多个沟槽均与安装孔连通，多个沟槽沿安装孔的轴向中心线呈环形阵列。

本实用新型的有益效果：