[实用新型]一种眼镜鼻垫立式注塑机安全保护装置

说明书

本实用新型公开了一种眼镜鼻垫立式注塑机安全保护装置，属于眼镜鼻垫生产设备技术领域，其技术方案要点包括注塑机主机、上模和下模，所述下模位于注塑机主机的操作平台上，所述操作平台上于下模的两侧对称设置有安全限位套筒，所述上模上设置有对应安全限位套筒的安全限位杆，所述安全限位套筒内竖直滑移有限位支撑板以及用于驱使限位支撑板移动的限位气缸，在合模时所述安全限位杆置于安全限位套筒内，所述注塑机主机的一侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有用于控制开模或合模的第一手动开关按钮以及控制所述限位气缸启闭的第二手动开关按钮，本实用新型具有即使在注塑时发生突发情况，也可使人身安全得到充分保障的效果。

技术领域

本实用新型属于眼镜鼻垫生产设备技术领域，更具体地说它涉及一种眼镜鼻垫立式注塑机安全保护装置。

背景技术

眼镜主要包括镜框、镜片、镜脚和鼻垫等部分，而鼻垫是眼镜架在鼻梁上起支撑作用的部件，当人们佩戴眼镜时，鼻垫用于定位支撑眼镜。现有的鼻垫一般包括托体和托架，托体和托架为一体注塑成型，因此注塑机是生产鼻垫的重要设备之一。

目前，市面上的注塑机按照注射方法和锁模方式的排列方式一般分为立式注塑机和卧式注塑机，而立式注塑机由于占地面积小，进料方便，容易成型，稳定性高，结构简单等优点而被广大用户普遍采用。

在现有技术中，常用的立式注塑机安全装置只采用一种光电开关保护装置，当立式注塑机在模具内注塑成型完毕后，立式注塑机自动开模，活动模板升高，模具打开，操作者将手伸入模腔内取出成型塑料制品，并将嵌件放入模腔内，此时操作者肢体遮住了光电开关反射光源，起到安全保护作用。但当光电开关损坏或电脑失灵及其他突发情况时，立式注塑机可能会突然合模，这样将会造成操作者肢体严重损伤，因此还有待改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种眼镜鼻垫立式注塑机安全保护装置，其优点在于即使在注塑时发生突发情况，也可使人身安全得到充分保障。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种眼镜鼻垫立式注塑机安全保护装置，包括注塑机主机、上模和下模，所述下模位于注塑机主机的操作平台上，所述操作平台的前端两侧设置有相互串联的光电感应开关，所述操作平台上于下模的两侧对称设置有安全限位套筒，所述上模上设置有对应安全限位套筒的安全限位杆，所述安全限位套筒内竖直滑移有限位支撑板以及用于驱使限位支撑板移动的限位气缸，所述限位气缸位于限位支撑板的下方，在合模时所述安全限位杆置于安全限位套筒内。

通过采用上述技术方案，在合模时，同时按下第一手动开关按钮和第二手动开关按钮，以控制限位气缸的活塞杆收缩，使得安全限位杆置于安全限位套筒，确保合模顺利进行；在开模时，同时按下第一手动开关按钮和第二手动开关按钮，以控制限位气缸的活塞杆伸出，使得限位支撑板上移，这样即使设备出现故障导致突然进行合模，在限位支撑板的作用下，上模与下模之间始终会存在供人体手部脱离的间隙，使人身安全得到充分保障。

本实用新型进一步设置为：所述限位支撑板的两侧延伸有限位块，所述安全限位套筒的内壁开设有沿其高度方向延伸的限位槽，所述限位块置于所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，在限位块和限位槽的配合作用下，限位支撑板在安全限位套筒的移动更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述限位支撑板的上端面固定有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫的设置，可减缓安全限位杆对限位支撑板的撞击力，这样不仅可降低工作时产生的噪音，且可延长安全限位杆的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述安全限位套筒的上端开口面积大于安全限位杆的底部端面面积。

通过采用上述技术方案，在合模时，安全限位杆可较为容易的进入安全限位套筒内，有利于提高合模时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一手动开关按钮与光电感应开关串联。