[实用新型]拱梁架组装用台模

说明书

本实用新型公开了一种拱梁架组装用台模，包括中部组件和中部组件两端的端部模架，中部组件包括多个侧边分体活动相连接的中部模架，中部模架、端部模架均包括底座，底座的顶部固定有至少一个支撑架；支撑架包括相邻设置的长立柱和短立柱，长立柱与短立柱相邻的一侧的上方固定有第一撑板，短立柱与长立柱相邻的一侧的中间固定有第二撑板，第一撑板、第二撑板和第一撑板下方的底座上活动插接有挡板；端部模架的底座宽度大于中部模架的底座宽度，端部模架上的支撑架数量大于中部模架上的支撑架数量，优点：通过中部组件、端部模架组成与拱梁架对应的半圆形台模，组装固定拱梁架时，确保弧形度不变，满足工艺要求，以保证拱梁架整体制作的顺利进行。

技术领域：

本实用新型涉及钢结构建筑领域，具体涉及一种拱梁架组装用台模。

背景技术：

目前，煤炭、砂石作为煤化工企业的生产原料，都会在钢结构的大棚内存放，而大棚主要由多个弧形的拱梁架、拱梁架两端底部的支柱、以及多个拱梁架顶部之间的顶棚组成，拱梁架整体呈半圆弧形，截面呈三角形，拱梁架两端与立柱顶部连接，用来支撑棚顶，如图1所示，其中拱梁架的结构包含两根上弦杆18、一根下弦杆19和上、下弦杆之间的腹杆20，上弦杆18、下弦杆19由多段短杆连接组成。

在现场制作安装时，由于拱梁架半圆弧形的直径设计为36m，整体体积大，且由多段弧形上弦杆、上弦杆组成，难以在制作组装过程中确保整体直径保持在36m，保证弧形度不变。目前缺乏简单实用的特制机具来提升易控度，以保证拱梁架整体制作的顺利进行。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供拱梁架组装用台模。

本实用新型由如下技术方案实施：

拱梁架组装用台模，包括中部组件和所述中部组件两端的端部模架，所述中部组件包括多个侧边分体活动相连接的中部模架，多个所述中部模架和两个所述端部模架整体布置成与拱梁架对应的半圆形；

所述中部模架、所述端部模架均包括底座，所述底座的宽度从一端至另一端逐渐减小，所述底座的顶部从宽端至窄端固定有至少一个支撑架；

所述支撑架包括相邻设置的长立柱和短立柱，所述长立柱靠近所述底座宽端，所述短立柱靠近所述底座窄端，所述长立柱与所述短立柱相邻的一侧的上方固定有第一撑板，所述短立柱与所述长立柱相邻的一侧的中间固定有第二撑板，所述第一撑板、所述第二撑板和所述第一撑板下方的所述底座上活动插接有挡板；

所述端部模架的底座宽度大于所述中部模架的底座宽度，所述端部模架上的支撑架数量大于所述中部模架上的支撑架数量。

优选的，相邻所述中部模架的底座之间、所述中部模架的底座与所述端部模架的底座之间均通过连接结构连接，所述连接结构包括两对分别固定在相邻两个所述底座上的卡件，两对所述卡件并排设置，两对所述卡件之间滑动插入插板，所述插板两侧的板面上垂直穿设有立板，两个所述立板底端分别分体活动插在相邻两个所述底座上。

优选的，一对所述卡件包括镜像布置的两个倒L型板。

优选的，相邻两个所述底座上分别设有对应两个所述立板的直插槽。

优选的，所述第一撑板、所述第二撑板和所述第一撑板下方的所述底座上分别设有对应所述挡板的T型插槽。

本实用新型的优点：通过中部组件、端部模架组成与拱梁架对应的半圆形台模，在台模中组装固定拱梁架，确保弧形度不变，满足工艺要求，提升易控度，以保证拱梁架整体制作的顺利进行；插接的挡板对上弦杆、下弦杆组装置的位置进行限制，组装完后拔出挡板，避免妨碍，方便把拱梁架吊起，从台模取出；中部组件、端部模架之间通过连接结构连接，连接结构上的插板通过两对卡件对相邻两个底座进行限位，避免两个底座相互错开，插板上两个立板分别插入相邻两个底座上的直插槽内，对相邻两个底座进行限位，避免两个底座相对分开，四个方位限制，将相邻两个底座锁死，保证连接的紧密型，牢固性，确保胎模半圆形的稳固度。