[实用新型]分离器排气套筒和粗粉分离器

说明书

本实用新型涉及粉体的分离技术领域，涉及分离器排气套筒和粗粉分离器，为解决排气套筒的磨损大的问题而设计。分离器排气套筒包括分离套筒本体，分离套筒本体的入口区域的内壁上设有多个导流叶片，导流叶片沿周向分布，导流叶片用于降低入口气流沿分离套筒本体的周向速度分量。本实用新型提供的分离器排气套筒可以减少排气套筒的磨损。

技术领域

本实用新型涉及粉体的分离技术领域，具体而言，涉及一种分离器排气套筒和粗粉分离器。

背景技术

在燃煤电厂中，粗粉分离器的作用是把从磨煤机出来的气粉混合物中含有的粗粒煤粉分离出来。现有技术中，细粉气流在进入排气套筒时，由于排气套筒的直径较小，剧烈的涡流使空气中的细粉遇到排气套筒的筒壁后的冲击很严重，细粉气流的流动阻力非常大，对排气套筒的磨损很大，旋流动力几乎全部被摩擦消耗掉了，是排粉机全压比较大的重要原因之一。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种分离器排气套筒，以解决现有技术中的分离器排气套筒内壁的磨损较大的技术问题。

本方面的实用新型提供一种分离器排气套筒，包括分离套筒本体，所述分离套筒本体的入口区域的内壁上设有多个导流叶片，所述导流叶片沿周向分布，所述导流叶片用于降低入口气流沿所述分离套筒本体的周向速度分量。

本方面的实用新型的有益效果是：

通过在分离套筒本体的入口的内壁上设置沿周向分布的导流叶片，可以使得携带有细粉的气流在经过导流叶片时改变流向，或通过引导作用，或通过反射作用，使气流的流动方向与分离套筒本体的母线夹角更小，进而，气流沿分离套筒本体的周向速度分量更小，气流的旋转效应更小，遇到相对较细的分离套筒本体的内壁，气流中的细粉颗粒对分离套筒本体内壁的冲刷作用更低，从而降低了分离套筒本体的磨损，进而提高了分离套筒本体的使用寿命。

进一步优选的技术方案中，所述导流叶片远离所述分离套筒本体的入口的一端与所述分离套筒本体的母线之间的夹角为第一夹角，所述导流叶片靠近所述分离套筒本体的入口的一端与所述分离套筒本体的母线之间的夹角为第二夹角，所述第一夹角小于所述第二夹角。

进一步优选的技术方案中，所述第一夹角的角度为零。

进一步优选的技术方案中，所述导流叶片自靠近所述分离套筒本体的入口的一端至远离所述分离套筒本体的入口的一端平滑过渡。

进一步优选的技术方案中，所述分离套筒本体的入口位于所述分离套筒本体的底部，所述分离套筒本体的底部的直径自靠近所述入口向远离所述入口逐步减小。

进一步优选的技术方案中，自靠近所述分离套筒本体的入口的一端至远离所述分离套筒本体的入口的一端，所述导流叶片的厚度逐渐减小。

本实用新型第二方面的目的在于提供一种粗粉分离器，解决现有技术提供的分离器排气套筒内壁的磨损较大的技术问题。

本方面的实用新型提供的粗粉分离器，包括前述实施方式中任一项的分离器排气套筒。

本方面的实用新型的有益效果是：

由于本方面所提供的粗粉分离器，包括了上述任一项的分离器排气套筒，因此具有了上述任一项的分离器排气套筒的技术效果，在此不再赘述。

进一步优选的技术方案中，包括内锥筒，所述内锥筒设置在所述分离器排气套筒的外侧，所述内锥筒的顶部设有多个导流格栅，所述导流格栅自所述内锥筒向所述排气套筒延伸。

进一步优选的技术方案中，所述内锥筒的外表面的下部设有挡板。

进一步优选的技术方案中，还包括外锥筒，所述外锥筒设置在所述内锥筒的外侧，所述外锥筒的底部设有气粉混合物入口管，所述外锥筒呈上大下小设置。

附图说明