[实用新型]一种L型铸造壳体

说明书

本实用新型公开了一种L型铸造壳体，其特征在于：包括一个筒体，筒体的水平一端设有一个大法兰出口；筒体的竖直一端设有一个大法兰出口；水平出口和竖直出口相交处存在一个相贯区域。本发明专利提供的装置克服了现有技术的不足，可有效改善和降低相贯区域的结构应力，最大结构应力的改善和降低，可显著提高L型铸造壳体的水压爆破值，解决水压爆破值分散性过大的问题，进而提高产品的良品率。同时，壳体重量的减少可降低产品制造难度和生产成本。且采用铸造结构，制造工艺简单，外形美观，性能可靠。

技术领域

本发明专利涉及一种用于SF6气体的绝缘金属封闭开关设备(以下简称为GIS)转角母线中的L型铸造壳体，属于电力设备技术领域。

背景技术

GIS是保证电力系统安全运行的重要设备，它主要由断路器、隔离开关等电器元件组成，通常采用SF6气体作为绝缘介质、铝合金壳体作为其封闭罩壳。一般而言，GIS的额定SF6充气设计压力为0.5-0.7MPa。

铝合金壳体是GIS设备的一个关键部件，为了保证GIS设备及操作维护人员安全，容纳高压力SF6的壳体要求有足够的强度，相关国标及IEC标准要求容纳高压力SF6铸造壳体的水压爆破强度是其设计压力的5倍及以上。对于420kV及以上电压等级的GIS，其容纳高压力SF6的壳体直径一般在0.5m～0.7m左右。这样就给大直径铸造壳体的设计和制造带来了很大的难度。

尤其是GIS转角母线用L型铸造壳体，因壳体两个出口处存在巨大的盲板力的原因，而导致了壳体两个出口相交处相贯区域的应力值奇高，从而导致L型铸造壳体产品的水压爆破值过低，水压爆破值分散性过大，不满足其水压强度型式试验要求。特别是在电压等级越高的L型铸造壳体，因其壳体直径更大，设计压力更高，所以这个问题更突出。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种GIS转角母线用L型铸造壳体。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种L型铸造壳体，其特征在于：包括一个筒体，筒体的水平一端设有一个大法兰出口；筒体的竖直一端设有一个大法兰出口；水平出口和竖直出口相交处存在一个相贯区域。

优选的，所述的筒体是一个空心球体，球体直径为0.5m～0.7m。

优选的，所述的竖直出口的筒壁是由一个筒体内壁半径为Ra的整圆和一个筒体外壁一侧为Rb的偏心圆而另一侧为Rb的不偏心圆组成的变厚度结构，其优点为在应力最高的相贯区域处加厚壳体厚度，在其它应力不高的地方减少壳体的厚度，不需要壳体厚度整体增加，达到降低相贯区域的最大应力值，提高壳体强度，减少壳体重量，降低制造难度和产品成本。

优选的，所述的筒体外壁Rb的偏心距离L1取值为5～15mm，壳体直径越大其偏心距离L1的取值越大。

优选的，所述的水平出口筒壁结构与竖直出口的筒壁结构相同；

优选的，所述的相贯区域，其相贯处筒壁内壁倒圆角为Rc，筒壁外壁倒圆角为Rd，Rc的取值为25～45mm，Rd的取值为Rc的基础上再增加10～30mm。筒壁外部Rd大于内部Rc的优点：1.筒壁外部Rd的加大可显著降低该处的结构应力值；2.筒壁外部Rd大于内部Rc可增加相贯区域处筒壁厚度，进而降低该处的应力值。

本发明专利提供的装置克服了现有技术的不足，可有效改善和降低相贯区域的结构应力，最大结构应力的改善和降低，可显著提高L型铸造壳体的水压爆破值，解决水压爆破值分散性过大的问题，进而提高产品的良品率。同时，壳体重量的减少可降低产品制造难度和生产成本。且采用铸造结构，制造工艺简单，外形美观，性能可靠。

附图说明

图1为本实施例提供的GIS转角母线用L型铸造壳体结构示意图。

图2为本实施例提供的图1中视图A-A的结构示意图。

具体实施方式