[实用新型]一种激光晶体加工用焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种激光晶体加工用焊接装置，包括操作台、焊接机构、放置板以及存放机构，所述操作台的上表面螺栓固定有支撑架，所述支撑架横直段的竖向外壁螺栓固定有矩形板状结构的移动板，所述移动板远离支撑架一侧设置有焊接机构，所述操作台的上表面开设的凹槽内螺栓固定有与焊接机构输出端相对应的放置板，所述操作台的右侧壁设置有存放机构；所述移动板的正表面竖向开设有两条滑槽以及一条安装槽，且安装槽设置在两条滑槽之间，安装槽内部垂直设置有螺纹杆，所述移动板顶端的中心位置螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与螺纹杆顶端固定连接。该激光晶体加工用焊接装置，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型属于激光晶体技术领域，具体涉及一种激光晶体加工用焊接装置。

背景技术

我国目前市场上的固体激光产品日渐成熟,但激光器本身的输出功率(单脉冲能量)、激光光束质量及使用寿命是决定固体激光器价格高低的重要参数指标。

而影响激光器的输出功率(脉冲能量)、激光光束质量及使用寿命的决定性因素之一就是激光增益介质(简称激光晶体)的热管理技术。目前比较实用的激光增益介质热管理技术是激光晶体焊接技术。激光晶体焊接技术是指将表面镀有金属层的激光晶体与表面镀有金属层的金属热沉使用金属焊料相互焊接的技术,这种技术的原理是多种金属在高温状态下形成相互融合的金属合金导热层使激光晶体内部的热迅速导出从而消除激光的热透镜效应及上能级粒子热淬灭效应进而增加激光器的输出能量及改善光束质量,增加使用寿命。

但是,在实际的激光晶体焊接过程中,焊接装置不能很好的对不同尺寸的激光晶体进行固定，从而降低焊接装置的使用性。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种激光晶体加工用焊接装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光晶体加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光晶体加工用焊接装置，包括操作台、焊接机构、放置板以及存放机构，所述操作台的上表面螺栓固定有支撑架，所述支撑架横直段的竖向外壁螺栓固定有矩形板状结构的移动板，所述移动板远离支撑架一侧设置有焊接机构，所述操作台的上表面开设的凹槽内螺栓固定有与焊接机构输出端相对应的放置板，所述操作台的右侧壁设置有存放机构；

所述移动板的正表面竖向开设有两条滑槽以及一条安装槽，且安装槽设置在两条滑槽之间，安装槽内部垂直设置有螺纹杆，所述移动板顶端的中心位置螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与螺纹杆顶端固定连接，所述螺纹杆的另一端通过轴承与安装槽内部底壁转动连接。

优选的，所述放置板的顶端固定焊接有第一夹板，所述第一夹板的右侧设置有与第一夹板相对应的第二夹板，所述第二夹板底端固定焊接有两个对称设置的滑动块，所述第一夹板通过两个滑动块与放置板顶端开设的两条滑动槽滑动连接。

优选的，所述存放机构包括放置盒、抽拉板以及连接板，所述放置盒两侧竖向外壁均一体成型有连接板，所述连接板通过若干个锁紧螺栓与操作台固定连接，所述放置盒的正表面开设的移动口内滑动连接有抽拉板。

优选的，所述焊接机构的后壁螺栓固定有两个滑块和套环，套环螺纹套设在螺纹杆外周上，两个所述滑块分别与移动板开设的两组滑槽滑动连接。

优选的，所述放置板的顶端螺栓固定有矩形凸起结构的垫板，所述垫板外壁开设的螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的螺纹端与第二夹板活动连接。