[实用新型]大直径变截面钢筋笼绕筋固定钢圈

说明书

本实用新型公开了一种大直径变截面钢筋笼绕筋固定钢圈。它包括钢圈主体和加劲板；钢圈主体内设置中空结构；多个加劲板间隔设置在所述中空结构上；钢圈主体为圆环结构；钢圈主体由二个半圆环结构组成；钢圈主体的宽度为变截面钢筋笼半径差。本实用新型克服了现有技术变截面处间距合格率低，由于直径变化，钢筋笼箍筋绕筋过程中，人工控制箍筋难以与主筋密贴，极易造成质量不合格返工的缺点；具有确保箍筋与钢筋笼主筋密贴，工作效率大幅提升的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种大直径变截面钢筋笼绕筋固定钢圈。

背景技术

榕江特大桥主墩基础采用30根D3.0m变D2.7m钢管复合桩，桩长60m～95m。辅助墩、过渡墩基础采用8根和12根D2.8m变D2.5m钢管复合桩，桩长55mm～104m。在等截面桩基钢筋笼绕筋施工中，绕筋机是主要的加工机械设备，通过滚轴的转动，使箍筋围绕主筋骨架缠绕密贴，人工点焊使箍筋固定。然而在变截面钢筋笼绕筋施工中，由于钢筋笼直径不一，导致变截面钢筋笼绕筋时钢筋笼倾斜，变截面处间距合格率低。同时，由于直径变化，钢筋笼箍筋绕筋过程中，人工控制箍筋难以与主筋密贴，极易造成质量不合格返工。

鉴于此，针对以上问题，现亟需开发一种提高箍筋质量的大直径变截面钢筋笼绕筋加工的装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种大直径变截面钢筋笼绕筋固定钢圈，确保箍筋与钢筋笼主筋密贴，箍筋间距合格率和工作效率大幅提升。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：大直径变截面钢筋笼绕筋固定钢圈，其特征在于：包括钢圈主体和加劲板；

钢圈主体内设置中空结构；多个加劲板间隔设置在所述中空结构上；

钢圈主体为圆环结构；钢圈主体由二个半圆环结构组成；

钢圈主体的宽度为变截面钢筋笼半径差。

在上述技术方案中，二个半圆环结构通过半圆形螺栓连接。

在上述技术方案中，钢圈主体的宽度为10～15cm。

本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型套在变截面钢筋笼外面，使变截面钢筋笼绕筋时处于水平状态，在绕筋过程中，本实用新型所述的固定钢圈与钢筋笼同步转动，直筋机匀速移动，根据钢筋笼直径调整移动速度，控制箍筋间距，焊工及时跟进点焊，确保箍筋与钢筋笼主筋密贴；克服了现有技术变截面处间距合格率低，由于直径变化，钢筋笼箍筋绕筋过程中，人工控制箍筋难以与主筋密贴，极易造成质量不合格返工的缺点；

(2)采用本实用新型固定变截面钢筋笼，变截面钢筋笼绕筋可一次成型，箍筋间距合格率由原来的70％提高到95％，避免了返工，工作效率大幅提升。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的应用结构图。

图3中的A表示一个大直径变截面钢筋笼绕筋固定钢圈；B表示另一个大直径变截面钢筋笼绕筋固定钢圈；C表示大直径变截面钢筋笼；图3中，A和B间隔套在C的外周。

图中1-钢圈主体，1.1-半圆环结构，1.2-中空结构，2-劲板，3-半圆形螺栓。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：大直径变截面钢筋笼绕筋固定钢圈，包括钢圈主体1和加劲板2；