[实用新型]一种用于加工电机轴的外圆磨床上下料装置

说明书

本实用新型涉及外圆磨床技术领域，尤其涉及一种用于加工电机轴的外圆磨床上下料装置，解决了现有技术中人工上下料耗费人力，工作效率较低的问题。一种用于加工电机轴的外圆磨床上下料装置，包括工作台，工作台顶部一侧固定连接有固定杆，且固定杆为J型状结构，固定杆的内侧一侧通过螺栓固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴通过轴承套贯穿固定杆内侧竖直段两侧中相对较短的一侧，并且第二驱动电机输出轴的延伸端传动连接有圆盘，圆盘的外壁固定连接有两个转动杆，且转动杆的一端固定连接有电磁铁，并且电磁铁为半圆型结构，两个电磁铁的内侧均安装有若干个钢珠。本实用新型不用人工上下料，较为的节省人力，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及外圆磨床技术领域，尤其涉及一种用于加工电机轴的外圆磨床上下料装置。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。外圆磨床也用于对电机轴进行加工。

在外圆磨床在对电机轴进行加工的时候，往往都是通过人工上下料，人工将电机轴放在外圆磨床的夹持件上，然后利用的外圆磨床上的磨砂轮对电机轴进行加工。

但是，通过人工上下料的方式，较为的耗费人力，而且通过人工上下料花费时间较长，工作效率较低，因此亟需设计一种用于加工电机轴的外圆磨床上下料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工电机轴的外圆磨床上下料装置，解决了现有技术中人工上下料耗费人力，工作效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于加工电机轴的外圆磨床上下料装置，包括工作台，工作台顶部一侧固定连接有固定杆，且固定杆为J型状结构，固定杆的内侧一侧通过螺栓固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴通过轴承套贯穿固定杆内侧竖直段两侧中相对较短的一侧，并且第二驱动电机输出轴的延伸端传动连接有圆盘，圆盘的外壁固定连接有两个转动杆，且转动杆的一端固定连接有电磁铁，并且电磁铁为半圆型结构，两个电磁铁的内侧均安装有若干个钢珠，且若干个钢珠呈环形阵列分布，两个转动杆关于圆盘圆心对称，工作台顶部远离固定杆的一侧设置有配合电磁铁使用的放置板，且放置板底部的四个拐角处与工作台顶部之间均通过支撑腿固定连接，放置板的顶部远离固定杆的一端固定连接有推进气缸，且推进气缸靠近固定杆的一端固定连接有推进板，并且推进板底部与放置板的顶部之间相互贴合，放置板与电磁铁位于同一水平线上。

优选的，圆盘的正下方设置有两个辊轴，且两个辊轴上缠绕连接有输送带，两个辊轴的两端均通过转轴转动连接有固定腿，且固定腿的底部与工作台的顶部之间固定连接，四个固定腿中其中一个固定腿的一侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机通过轴承套贯穿固定腿的一侧，并且第一驱动电机的延伸端与两个辊轴中其中一个辊轴的一端之间传动连接。

优选的，输送带上固定连接有若干个配合电磁铁使用的输送块，且若干个输送块的顶部均开设有凹槽。

优选的，放置板顶部的前侧和后侧均固定连接有挡板，且挡板位于推进气缸两侧，两个挡板相对应的一侧与推进板相对的两侧之间相互贴合。

优选的，若干个输送块中每相邻的两个之间间距相等。

优选的，若干个凹槽的长度均大于或等于电机轴的长度。

本实用新型至少具备以下有益效果：

将电机轴平整的放在放置板上，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动圆盘进行转动，将固定杆和电磁铁转动到和放置板水平的位置，启动推进气缸，推进气缸带动推进板向前推进，推动电机轴向前滚动，然后电机轴落入到电磁铁内侧，电磁铁将其吸附在钢珠上，然后第二驱动电机将电磁铁转动到外圆磨床(未示出)上的夹持件中间，电机轴通过钢珠的作用在电磁铁内侧进行转动，外圆磨床(未示出)对其进行加工。