[实用新型]一种传输机构

说明书

本实用新型涉及传送技术领域，具体涉及一种传输机构，包括传输基座、传送组件及两个移载组件，所述传送组件固定安装在所述传输基座的侧面上，两个所述移载组件呈间隔固定设置在所述传送组件上，且两个所述移载组件的间距等于所述传送组件中部到所述传送组件端部的间距，所述传送组件带动两个所述移载组件来回往返移动。以此传送组件带动移载组件来回往返移动，使得其中一个移载组件位于传送组件中部进行加工处理时，另一个移载组件位于端部进行上料，既可以省去等待上料的时间，也无需回收夹具，确保设备可以不停歇地进行加工处理，大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及点焊技术领域，具体涉及一种传输机构。

背景技术

在产品加工时一般都需要传输机构将待加工的产品传输到相应的位置。以变压器点焊为例，在变压器点焊时，将变压器放置在夹具中，再将夹具放置在传输机构上以将变压器传送至点焊位置。现有的传输方式都是沿着一个方向传输，由此装有变压器的夹具从传输机构前端输入，点焊完后沿着传输方向从后端输出，如此一来，在进行点焊时传输机构处于停止传输状态，增加了等待上料的时间，而且还需要将点焊完的变压器从夹具中取出，并回收夹具到前端装载待加点焊的变压器处，工序繁琐，大大降低了加工效率。

因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种传输机构。本实用新型的目的可以通过如下所述技术方案来实现。

一种传输机构，包括传输基座、传送组件及两个移载组件，所述传送组件固定安装在所述传输基座的侧面上，两个所述移载组件呈间隔固定设置在所述传送组件上，且两个所述移载组件的间距等于所述传送组件中部到所述传送组件端部的间距，所述传送组件带动两个所述移载组件来回往返移动。

作为优选地，所述移载组件包括移载底座、旋转气缸、承载板及产品夹具，所述移载底座固定在所述传送组件上，所述旋转气缸固定在所述移载底座上，所述承载板设置在所述旋转气缸上，所述产品夹具放置在所述承载板上。

作为优选地，所述移载底座的两端设有支撑柱，所述支撑柱抵顶所述承载板，所述支撑柱的顶面与所述旋转气缸的顶面平齐。

作为优选地，所述传送组件包括动力驱动装置、主动轮、传送带及若干个从动轮，所述动力驱动装置固定在所述传输基座的侧面，所述主动轮固定在所述动力驱动装置的转轴上，所述从动轮固定在所述传输基座的侧面，所述传送带沿着所述主动轮及所述从动轮设置。

作为优选地，所述传送组件还包括导向轨及导向滑块，所述导向轨固定在所述传输基座的顶面，所述导向滑块与所述导向轨滑动连接，所述移载组件固定在所述导向滑块及所述传送组件上。

作为优选地，所述动力驱动装置为电机。

作为优选地，还包括定位组件，所述定位组件固定在所述传输基座上。

作为优选地，所述定位组件包括定位安装座、推动气缸及定位杆，所述定位安装座固定在所述传输基座的侧面，所述推动气缸竖向固定在所述定位安装座上，所述定位杆固定在所述推动气缸的推动轴上。

作为优选地，所述移载组件的底部设有定位板，所述定位板上设有与所述定位杆相匹配的卡位。

作为优选地，所述传输基座的两端均设有安全光栅。

与现有技术比，本实用新型的有益效果：

本实用新型研发了一种传输机构，传送组件带动移载组件来回往返移动，使得其中一个移载组件位于传送组件中部进行加工处理时，另一个移载组件位于端部进行上料，既可以省去等待上料的时间，也无需回收夹具，确保设备可以不停歇地进行加工处理，大大提高生产效率。

附图说明