[实用新型]工业铝型材加工用穿孔机构

说明书

本实用新型公开了一种工业铝型材加工用穿孔机构，属于铝型材加工用设备技术领域。该机构包括底座和固定安装在底座顶部的顶板，顶板顶部固定连接有穿孔组件，顶板上表面固定连接有沿顶板长度方向设置的挡框，顶板内部开设有沿顶板长度方向设置并贯通顶板上下的通槽，通槽内部可拆卸式定位连接有滤板；通槽内壁顶部位于滤板上方处固定连接有呈对称分布的夹具，且夹具与通槽均位于挡框的同侧；底座内部开设有位于通槽下方的收集腔。工作时喷出的切削液会直接向下进入通槽内部，滤板可将切削液中混合的碎屑过滤出来，过滤后的切削液向下进入收集腔内，保证顶板和工作环境的干净整洁，方便切削液和碎屑的回收，以便进行回收再利用。

技术领域

本实用新型涉及一种穿孔机构，尤其涉及一种工业铝型材加工用穿孔机构，属于铝型材加工用设备技术领域。

背景技术

铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，是通过将铝棒进行热熔后挤压从而得到不同截面形状的铝材料。根据添加的合金比例不同，生产出来的铝型材的机械性能和应用领域也不同，其中工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。在对工业铝型材进行加工时，常常需要对铝型材进行穿孔工作，来进行后续的加工或使用。

目前一般会采用打孔机来进行铝型材的穿孔工作，打孔机在对铝型材进行穿孔时，会同时对钻头和铝型材喷出切削液来保证穿孔效果。但切削液在和钻头及铝型材接触后，切削液和切削碎屑混合，然后流淌到打孔机的底板上，并会顺着底板向四周流淌；同时在切削过程中切削液和碎屑的混合物会四散飞溅，降低了工作环境的整洁度，而且流出的切削液不便进行收集，会造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业铝型材加工用穿孔机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业铝型材加工用穿孔机构，包括底座和固定安装在所述底座顶部的顶板，所述顶板的上表面上定位设有穿孔组件，所述顶板的上表面上固定连接有一沿顶板长度方向设置的挡框，所述顶板的内部开设有一沿顶板长度方向设置并贯通顶板上下的通槽，所述通槽内部可拆卸式定位连接有一滤板；

所述通槽的内壁顶部位于所述滤板的上方处固定连接有两个呈对称分布的夹具，且所述夹具与所述通槽均位于所述挡框的同侧；

所述底座的内部开设有收集腔，所述收集腔位于所述通槽的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：

所述顶板的右侧壁开设有与所述通槽相互连通的凹槽，所述滤板的右侧端位于所述凹槽内部，所述滤板的右侧端外壁固定连接有密封块，所述密封块内部螺纹连接有两个呈对称分布的螺杆，所述螺杆螺接固定在所述凹槽内壁内部使滤板可拆卸式定位连接在通槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：

所述通槽的前后两侧壁均开设有一移动槽。

作为本实用新型再进一步的方案：

所述滤板的前后两侧壁均固定连接有一移动块，两个所述移动块分别滑动连接在两个所述移动槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：

所述凹槽的内壁上开设有两个螺孔，两个所述螺杆分别螺纹连接在两个所述螺孔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：

所述夹具的底部固定连接有一安装板，所述安装板的前后两端分别与所述通槽的前后两侧壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：

所述收集腔的长度和宽度均大于所述通槽的长度和宽度。

作为本实用新型再进一步的方案：