[实用新型]一种E型铁氧体磁芯的去毛边装置

说明书

本实用新型公开了一种E型铁氧体磁芯的去毛边装置，包括：多个支撑脚；其下端固定连接有减震底脚；传送装置；其包括与E型磁芯宽度相对应的传送带，所述传送带外壁设置有多个限制E型磁芯位置的块状突起；两个限位杆；两个支撑板；打磨装置；其包括转轴，所述转轴另外一端可拆卸连接有打磨轮Ⅰ；所述打磨轮Ⅰ远离所述转轴的一端上固定连接有打磨轮Ⅱ；所述打磨轮Ⅰ和打磨轮Ⅱ与E型磁芯的两个U型槽对应；缓冲台；其放置于所述传送带远离主动滚轴一端的下方；本实用新型结构新颖，运行稳定，操作简单，能针对E型磁芯的两个凹槽进行高效的去毛边打磨，效果良好，能同时放入多个E型磁芯进行打磨，作业效率高。

技术领域

本实用新型涉及磁性材料加工装置领域，具体为一种E型铁氧体磁芯的去毛边装置。

背景技术

铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成,有低矫顽力，亦称为软磁铁氧体。它由氧化铁(Fe2O3)和一种或几种其他金属(例如锰，锌，镍，镁)的氧化物或碳酸盐化合物组成。铁氧体原料通过压制，后经1300℃高温烧结，最后通过机器加工制成满足应用需求的成品磁芯,相比于其他类型的磁性材料，铁氧体的优点是磁导率很高，并且在广泛的频率范围内具有高电阻和涡流损耗小等优势。这些材料特性使得铁氧体成为制造高频变压器，宽带变压器，可调电感器和其他从10kHz到50MHz的高频电路等应用的理想材料。铁氧体磁芯有多种规格，其中E型铁氧体磁芯是常用的产品之一，E型铁氧体磁芯在经过磨床的研磨加工后，磨削过程中产生的毛边或粉刺会粘附在磁芯的表面上，这种毛边或粉刺在磁芯投入使用前必须将其清理干净，否则会对投入使用的设备产生不良影响，造成故障。

现有的对铁氧体磁芯的去毛边设备是直接将各种磁芯集中放在转筒内进行打磨清洗，对于具有两个凹槽结构的E型铁氧体磁芯来说，这种设备对凹槽内的毛边或毛刺清洗打磨效果不好，不彻底，因此需要一种能针对E型铁氧体磁芯去毛边的设备。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种E型铁氧体磁芯的去毛边装置，包括：多个支撑脚；其下端固定连接有减震底脚，上端开设有螺孔Ⅰ；多个所述支撑脚靠近上端的侧面开设有凹槽；所诉凹槽中设置有滚动轴承；传送装置；其包括与E型磁芯宽度相对应的传送带，所述传送带外壁设置有多个限制E型磁芯位置的块状突起；所述传送带内壁设置有主动滚轴和多个从动滚轴；所述主动滚轴其一端悬空，另一端通过皮带Ⅰ与旋转电机Ⅰ可转动连接；多个所述从动滚轴两端与多个所述支撑脚1上端可转动连接；两个限位杆；其上开设有多个螺孔Ⅱ；两个所述限位杆分别与其中三个所述支撑脚和另外三个所述支撑脚的上端通过多个所述螺孔Ⅰ和多个所述螺孔Ⅱ使用固定螺栓连接；两个支撑板；其分别与所述两个限位杆固定连接；两个所述支撑板上开设有通孔Ⅰ；所述通孔Ⅰ中设置有滚动轴承Ⅱ；打磨装置；其包括转轴，所述转轴其中一端与其中一个所述支撑板可转动连接并穿出所述支撑板；所述转轴穿出支撑板的一端通过皮带Ⅱ与变速箱可转动连接；所述变速箱上设置有旋转电机Ⅱ；所述转轴另外一端可拆卸连接有打磨轮Ⅰ；所述打磨轮Ⅰ远离所述转轴的一端上固定连接有打磨轮Ⅱ；所述打磨轮Ⅰ和打磨轮Ⅱ与E型磁芯的两个U型槽对应；缓冲台；其放置于所述传送带远离主动滚轴一端的下方。

优选的是，其中，所述减震底脚11为带有防滑条纹的橡胶块。

优选的是，其中，所述皮带Ⅰ内壁两端设置有皮带轮Ⅰ；所述皮带Ⅱ内壁内端设置有皮带轮Ⅱ；其中一个皮带轮Ⅰ与旋转电机Ⅰ的输出轴固定连接，另外一个皮带轮Ⅰ与主动滚轴另一端固定连接；其中一个皮带轮Ⅱ与变速箱的输出轴固定连接，另外一个皮带轮Ⅱ与转轴穿出支撑板的一端固定连接。

优选的是，其中，多个所述从动滚轴的两端与滚动轴承Ⅰ的内圈固定连接从而形成可转动连接。

优选的是，其中，所述转轴其中一端与所述滚动轴承Ⅱ的内圈固定连接从而形成可转动连接。