[实用新型]一种穿芯电容的热熔装置

说明书

本实用新型提供一种穿芯电容的热熔装置，包括支撑框架，所述支撑框架包括上臂、下臂、左臂以及右臂，所述上臂内侧设置轴承座，所述左臂上设置通孔，所述通孔内壁设置轴承，所述轴承和轴承座之间设置有丝杠，所述丝杠左端设置有第一锥形齿轮，所述左臂设置驱动电机，所述驱动电机上设置第二锥形齿轮，所述上臂上设置滑槽，所述滑槽底部开设贯穿孔，所述丝杠上设置有滑块，所述滑块的顶部设置L型支架，所述L型支架上设置夹料机构，所述下臂右端设置升降杆，所述升降杆上设置托料板，所述上臂上开设第一板孔，所述上臂上设置支撑架，所述支撑架的顶部设置热熔机构。本实用新型通过机器添加物料来代替人工添加物料，提高了机器的自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及热熔设备技术领域，具体涉及一种穿芯电容的热熔装置。

背景技术

目前，热熔技术的应用非常广泛，其中在穿芯电容的生产制造中就起到了重要的作用，现有的热熔装置在操作中是人工将穿芯电容工件放在设备上进行操作，这样操作人工极易被机器烫伤，这对于人力、财力都是一种浪费，同时也大大降低设备的自动化程度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种穿芯电容的热熔装置，通过机器添加物料来代替人工添加物料，避免人体受伤，同时提高机器的自动化程度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种穿芯电容的热熔装置，包括支撑框架，所述支撑框架包括上臂、下臂、左臂以及右臂，所述上臂内侧设置轴承座，所述左臂上设置通孔，所述通孔内壁设置轴承，所述轴承和轴承座之间设置有丝杠，所述丝杠左端穿过轴承且位于左臂外侧的位置设置有第一锥形齿轮，所述左臂外侧竖向设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述上臂上设置滑槽，所述滑槽底部开设贯穿孔，所述丝杠上设置有滑块，所述滑块的顶部设置有穿过贯穿孔的L型支架，所述L型支架的右端设置夹料机构，所述下臂右端设置升降杆，所述升降杆上设置托料板，所述上臂上位于滑槽右方的位置开设有能让托料板穿过的第一板孔，所述上臂上且位于托料板的上方设置支撑架，所述支撑架与夹料机构错位设置，所述支撑架的顶部设置热熔机构。

进一步的，所述夹料机构包括支撑板，所述支撑板的侧壁设置旋转轴，所述旋转轴连接机械夹手，所述机械夹手的下方设置托盘。

进一步的，所述热熔机构包括热熔箱，所述热熔箱的顶部内壁设置热熔架，所述热熔架的下部设置热熔头，所述热熔箱的下部开设第二板孔，所述第二板孔与第一板孔的尺寸一致。

进一步的，所述左臂上设置能够保护驱动电机、第一锥形齿轮以及第二锥形齿轮的保护罩。

进一步的，所述右臂上设置气泵，所述气泵的出气口位于支撑框架内。

进一步的，所述下臂上且位于升降杆的左侧设置收料槽，所述收料槽的左部上方设置挡板，所述挡板侧壁以及收料槽的内壁设置棉垫。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：本实用新型针对现有技术中自动化程度低的问题，在设备上设置丝杠滑动结构以及夹料机构，实现了用机器放料代替手工放料的功能，从而保证了人身安全，节约了人力以及财力，提高了整个设备的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑框架的俯视图；

图3为本实用新型中夹料机构的结构示意图；

图4为本实用新型中支撑框架与热熔箱的侧视图。