[实用新型]称重皮带机防堵装置

说明书

本发明涉及一种称重皮带机防堵装置，是工业检测领域。包括运料皮带机、设置于运料皮带机下方的称重皮带机和连通运料皮带机与称重皮带机的溜管内设置有至少三根散料杆，所述散料杆沿溜管的径向平行布置成至少二层散料杆在溜管的轴向截面的连线呈三角形、平行四边形、菱形、五边形或六边形。

技术领域

本实用新型涉及一种称重皮带机防堵装置，是工业检测领域。

背景技术

煤是冶金、电力和煤化工等行业的主要原料之一，煤样在进厂时需要取样、检验来判断煤样是否合格，现在企业大多采用移动采样的方法，现有的移动采样技术由于煤样本身性质不同、天气原因、环保要求、运输方式的影响造成煤样中的水分含量过高，在自动取样设备运行时容易造成煤样样品的堵塞导致设备故障，并且由于各个企业卸煤设备和卸煤方式的不同导致每次取样成功率无法保证，因此一般在自动取样系统中加入称重皮带，以检查每次是否取到样品，然而称量样品（煤样）时，称重皮带机处于静止状态，潮湿的煤样受重力加速影响高速落于称重皮带上，并团聚于皮带的一小段区域内，称重皮带机称重后再次启动时，团聚煤样无法随皮带机运行造成堵料；因此急需一种能防止堵料的自动取样系统的称重皮带装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的自动取样系统的称重皮带装置煤样堆积造成阻塞而造成的机械故障，提供一种称重皮带机防堵装置。

本实用新型为解决上述技术问题而提出的技术方案是：一种称重皮带机防堵装置，包括运料皮带机、设置于运料皮带机下方的称重皮带机和连通运料皮带机与称重皮带机的溜管，溜管内设置有至少三根散料杆，散料杆沿溜管的径向平行布置成至少二层。

上述的散料杆有如下五种布置：

1）散料杆是三根，沿溜管的径向平行布置成二层；一层布置一根，另外一层布置二根，三根散料杆在溜管的轴向截面的连线呈三角形；

2）散料杆是四根，沿溜管的径向平行布置成三层；第一层布置一根，第二层布置两根，第三层布置一根，四根散料杆在溜管的轴向截面的连线呈菱形；

3)散料杆是四根，沿溜管的径向平行布置成二层；第一层布置两根，第二层布置两根，四根散料杆在溜管的轴向截面的连线呈平行四边形；

3）散料杆是五根，沿溜管的径向平行布置成三层；第一层布置一根，第二层布置两根，第三层布置两根，五根散料杆在溜管的轴向截面的连线呈三角形；

4）散料杆是五根，沿溜管的径向平行布置成两层；第一层布置两根，第二层布置三根，六根散料杆在溜管的轴向截面的连线呈等腰梯形；

5）散料杆是五根，沿溜管的径向平行布置成三层；第一层布置一根，第二层布置两根，第三层布置两根，六根散料杆在溜管的轴向截面的连线呈五边形；

上述的散料杆布置在距离所述称重皮带机0.5m-0.8m处，散料杆层距5cm-10cm，同层的散料杆相距5cm-15cm。

上述的称重皮带机上设置有电动拨料器，电动拨料器启动时在称重皮带机上转动。

上述的溜管上设置有溜管振动器。

本实用新型的有益效果是：通过设置在溜管上的散料杆将煤料打散，并以松散的状态停留在称重皮带机上，防止煤料在称重皮带上团聚造成皮带堵塞而影响称重皮带机的正常使用，节省了清理称重皮带机所需要的时间和人工成本。

附图说明

图1是实施例1称重皮带机防堵装置的结构示意图。

图2是实施例2称重皮带机防堵装置的溜管结构示意图。

图3是实施例3称重皮带机防堵装置的溜管结构示意图。

图4是实施例3称重皮带机防堵装置的溜管结构示意图。