[实用新型]一种骨汤制品用高剪切胶体磨

说明书

本实用新型公开了一种骨汤制品用高剪切胶体磨，包括支撑板、装置底座、研磨板、分料板和阀门，所述支撑板下端安装有支撑底座，且支撑板上放置有电动机，并且电动机与转动轴相互连接，同时转动轴与支撑板相互连接，所述装置底座与转动轴相互连接，且装置底座安装在支撑板上，并且转动轴上安装有搅拌杆，同时装置底座上安装有留存箱，所述研磨板安装在转动轴上，且转动轴上安装有下料板，并且转动轴与剪切箱相互连接。该骨汤制品用高剪切胶体磨，通过对连接板进行安装，从而不再需要人工进行下料，实现自动效果，避免出现夹手的情况，且通过转动轴的转动，带动搅拌杆的转动，实现对研磨后的胶体进行再次搅拌，并且通过回流管进行回流再次研磨。

技术领域

本实用新型涉及胶体磨技术领域，具体为一种骨汤制品用高剪切胶体磨。

背景技术

胶体磨主要用于食品类的加工，通过电机带动转动，从而实现对物料进行研磨剪切，即通过强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均质和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果，因此常用于对奶油、化妆品、牙膏、果汁以及骨汤原料研磨等方面。

但在通过胶体磨对骨汤制品进行剪切研磨过程中也存在一些问题，例如，常见的研磨装置需要人工进行放料，从而十分费时费力，且存在较大的安全隐患，并且常见的胶体磨功能单一，研磨效果不佳，从而影响研磨效果，影响骨汤制品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种骨汤制品用高剪切胶体磨，以解决上述背景技术中提出需要人工进行放料费时费力，功能单一从而使研磨效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨汤制品用高剪切胶体磨，包括支撑板、装置底座、研磨板、分料板和阀门，所述支撑板下端安装有支撑底座，且支撑板上放置有电动机，并且电动机与转动轴相互连接，同时转动轴与支撑板相互连接，所述装置底座与转动轴相互连接，且装置底座安装在支撑板上，并且转动轴上安装有搅拌杆，同时装置底座上安装有留存箱，所述研磨板安装在转动轴上，且转动轴上安装有下料板，并且转动轴与剪切箱相互连接，所述剪切箱安装在留存箱上，且剪切箱上安装有挤压板，所述分料板安装在剪切箱上，且剪切箱上安装有进料装置，并且进料装置上安装有固定螺钉，同时固定螺钉与过滤板相互连接，所述过滤板与进料装置相互贴合，且进料装置上安装有回流管，所述阀门安装在回流管上，且阀门与出料管相互连接，并且出料管与回流管相互连接，同时回流管上安装有回流泵。

优选的，所述搅拌杆在转动轴上呈对称交错分布，且转动轴通过支撑板上安装的轴承与支撑板构成转动机构。

优选的，所述分料板设置为圆形板状结构，且分料板上对称设置有2个贯穿孔洞。

优选的，所述进料装置上安装有紧固螺钉，且紧固螺钉与连接板相互连接，并且连接板下端安装有密封垫，同时连接板上端安装有进料管，所述密封垫与进料装置相互贴合。

优选的，所述紧固螺钉关于连接板的中心对称设置有2个，且连接板上安装的进料管为PVC材质。

优选的，所述过滤板设置为方形板状结构，且过滤板上开设有密集贯穿孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该骨汤制品用高剪切胶体磨，通过对连接板进行安装，从而不再需要人工进行下料，实现自动效果，避免出现夹手的情况，且通过转动轴的转动，带动搅拌杆的转动，实现对研磨后的胶体进行再次搅拌，并且通过回流管进行回流再次研磨；

1.通过紧固螺钉将连接板固定在进料装置上，从而通过进料管实现对物料进行自动下料，不再需要人工进行手动送料，不但省时省力还能有效的避免出现安全问题；

2.通过转动轴的转动，带动下料板进行转动，从而实现间歇式下料的目的，即便于后续进行更好的剪切式研磨，通过回流管进行回流，从而便于对剪切研磨后的胶体进行多次处理。

附图说明

图1为本实用新型剪切箱主视结构示意图；