[实用新型]一种铝框架压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种铝框架压铸模具，涉及压铸模具技术领域，具体为一种铝框架压铸模具，包括动型、定型，所述动型的表面开设有左型腔，所述定型的表面开设有右型腔。该铝框架压铸模具，通过弹簧和收集盒的配合使用，在动型和定型分离后，收集盒在弹簧的弹力作用下伸出动型的外部，从而接住从左型腔内腔掉落的铝框架，避免了传统的铝框架压铸模具没有对铝框架进行接料的设备，铝框架直接脱落会造成损伤的问题，提高了该铝框架压铸模具的安全性，同时当动型和定型闭合进行压铸时，定型的表面抵住收集盒的侧面，从而把收集盒收进收缩室的内腔，实现了把收集盒自动收缩进收缩室内腔的功能，提高了该铝框架压铸模具的实用性。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种铝框架压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：铝溶液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着铝溶液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，但是现有的铝框架压铸模具没有对铝框架进行接料的设备，铝框架直接脱落会造成损伤，同时现有的铝框架压铸模具内部的铝溶液凝固缓慢，影响加工的效率，达不到现今使用的要求，因此我们提出了一种铝框架压铸模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝框架压铸模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝框架压铸模具，包括动型、定型，所述动型的表面开设有左型腔，所述定型的表面开设有右型腔，所述动型的表面和定型的表面相互贴合，所述动型的表面开设有收缩室，所述收缩室的内壁固定连接有弹簧，所述收缩室的内腔活动套接有收集盒，所述收集盒内腔的底面固定安装有海绵，所述收集盒的侧面与弹簧的一端固定连接，所述定型的内部开设有冷却箱，所述冷却箱内腔的底部设置有制冷片，所述定型的内部且位于右型腔的外侧开设有冷却槽，所述冷却槽的一端与冷却箱的内腔相连通，所述定型的内部设置有微型水泵，所述微型水泵的输入端和输出端分别固定连接有导水管，一个所述导水管的一端延伸至冷却箱的内腔，另一个所述导水管的一端与冷却槽相连通。

优选的，所述定型的内部且位于右型腔的外侧设置有振动电机。

优选的，所述动型的内部开设有顶出室，所述顶出室的一端与左型腔的内腔相连通，所述顶出室的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有顶柱，所述顶柱的侧面与顶出室的内壁相贴合，所述顶柱的表面与左型腔的内壁位于同一平面。

优选的，所述定型的内部固定连接有压室，所述压室的一端与右型腔的内腔相连通，所述压室的另一端延伸至定型的外部，所述压室的内部活动套接有活塞，所述活塞的侧面与压室的内壁相贴合，所述压室的表面固定连接有注料漏斗。

优选的，所述动型的内部开设有限位槽，所述限位槽与收缩室的内腔相连通。

优选的，所述收集盒的侧面固定连接有限位块，所述限位块的一端延伸至限位槽的内腔。

优选的，所述定型的侧面螺纹安装有堵头，所述堵头的一端延伸至冷却箱的内腔。

本实用新型提供了一种铝框架压铸模具，具备以下有益效果：

1、该铝框架压铸模具，通过弹簧和收集盒的配合使用，在动型和定型分离后，收集盒在弹簧的弹力作用下伸出动型的外部，从而接住从左型腔内腔掉落的铝框架，避免了传统的铝框架压铸模具没有对铝框架进行接料的设备，铝框架直接脱落会造成损伤的问题，提高了该铝框架压铸模具的安全性，同时当动型和定型闭合进行压铸时，定型的表面抵住收集盒的侧面，从而把收集盒收进收缩室的内腔，实现了把收集盒自动收缩进收缩室内腔的功能，提高了该铝框架压铸模具的实用性。