[实用新型]一种微型石油钻头复合片结构

说明书

本实用新型涉及钻头复合片技术领域，具体是一种微型石油钻头复合片结构，所述硬质合金基体的上端两侧设有两个对称设置的定位倒角，且硬质合金基体的下端开设有插槽，所述金刚石钻头的上端固定连接有插块，且插块远离金刚石钻头的一端插设于插槽中，所述金刚石钻头的侧壁设有螺纹切割槽，所述金刚石钻头的侧壁设有排料槽。本实用新型中，通过设置螺纹切割槽以便于更好进行石油钻井加工，设置排料槽便于排料，切割效果更好，设置夹持机构带动卡块位移，可实现硬质合金基体和金刚石钻头之间的拆分安装，操作简单，节省人力，且连接更牢靠，可对损坏的硬质合金基体或金刚石钻头进行更换，不需要更换整个钻头，节省成本。

技术领域

本实用新型涉及钻头复合片技术领域，具体是一种微型石油钻头复合片结构。

背景技术

复合片钻头为聚晶金刚石复合片钻头的简称，是石油钻井行业常用的一种钻井工具，目前，传统的石油钻头用金刚石复合片由硬质合金基体和金刚石层两部分组成，硬质合金基体是由作为骨架材料的碳化钨和金属钴烧结而成，传统的石油钻头用金刚石复合片基体与金刚石层主要采用两种界面结合形式：一种是采用平面结合，即金刚石复合片用硬质合金基体呈圆柱形状，与金刚石层呈平面结合；另一种是复杂型面结合，即金刚石复合片用硬质合金基体的端面被设计成各种槽型，与金刚石层呈非平面结合。

现有技术中，由于硬质合金基体和金刚石层一般采用烧结连接而成，一旦工艺加工不良，连接处容易断裂，连接不牢靠，且硬质合金基体或金刚石层一旦其中之一受到磨损毁坏，需要更换整个钻头复合片，增加了使用成本，且现有的钻头复合片切割效果不佳。因此，本领域技术人员提供了一种微型石油钻头复合片结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微型石油钻头复合片结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型石油钻头复合片结构，包括硬质合金基体和金刚石钻头，所述硬质合金基体的上端两侧设有两个对称设置的定位倒角，且硬质合金基体的下端开设有插槽，所述金刚石钻头的上端固定连接有插块，且插块远离金刚石钻头的一端插设于插槽中，所述金刚石钻头的侧壁设有螺纹切割槽，所述金刚石钻头的侧壁设有排料槽，所述硬质合金基体的侧壁中开设有凹形腔，且凹形腔中设有夹持机构，所述夹持机构的两端分别固定连接有两个卡块，且两个卡块分别位于插槽的两侧对称设置，所述插块的两侧分别开设有两个与两个卡块对应设置的卡槽，且两个卡块分别贯穿凹形腔并插设于两个卡槽中，所述夹持机构的一端延伸至硬质合金基体的外侧设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括横向设置在凹形腔中的双向螺纹杆，所述凹形腔的一端内壁通过转动件与双向螺纹杆的一端转动连接，且双向螺纹杆远离转动件的一端固定连接有转杆，所述转杆远离双向螺纹杆的一端贯穿延伸至硬质合金基体的外侧，所述双向螺纹杆上分别螺纹连接有两个对称设置的螺母块，且两个螺母块的下侧均固定连接有连杆，两个所述连杆的下端分别与两个卡块固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述硬质合金基体的一侧开设有凹槽，且转杆远离双向螺纹杆的一端延伸至凹槽中并固定连接有转块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双向螺纹杆由两个螺纹走向呈反向设置的丝杆焊接而成，且两个螺母块分别与两个丝杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排料槽的数量为三个，且三个排料槽等间距排列设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插槽采用矩形槽，所述插块采用矩形块，所述插块与插槽匹配设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述硬质合金基体的切面直径长度小于金刚石钻头的切面直径长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在金刚石钻头上设置螺纹切割槽，以便于更好进行石油钻井加工，设置排料槽便于排料，切割效果更好。