[实用新型]一种挤出机机筒清理装置

说明书

本申请涉及一种挤出机机筒清理装置，其包括螺杆、刷子和转动电机，螺杆的长度大于机筒的长度，刷子固定在螺杆的其中一端端部，螺杆远离刷子的一端与转动电机可拆卸连接，螺杆和转动电机的连接位置处设置有锁紧装置。本申请具有方便清理机筒内部的效果。

技术领域

本申请涉及塑料粒子加工的领域，尤其是涉及一种挤出机机筒清理装置。

背景技术

挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料充分且均匀的混合。

挤出机的机筒一般为金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15-30倍，以使塑料得到充分加热和塑化为原则。挤出机长期使用后，其内壁会粘上一些物料，在换料之后，会使新料和旧料混杂在一起挤出，影响产品的质量，因此，螺杆和机筒均需要人工定时清理。

针对上述中的相关技术，发明人认为采用人工清理不便于拆卸的机筒内部的物料不方便。

实用新型内容

为了方便清理机筒内部，本申请提供一种挤出机机筒清理装置。

本申请提供的一种挤出机机筒清理装置，采用如下的技术方案：

一种挤出机机筒清理装置，包括螺杆、刷子和转动电机，所述螺杆的长度大于机筒的长度，所述刷子固定在螺杆的其中一端端部，所述螺杆远离刷子的一端与转动电机可拆卸连接，所述螺杆和转动电机的连接位置处设置有锁紧装置。

通过采用上述技术方案，转动电机带动与之相连的螺杆转动，能够带动刷子转动，从而将挤出机机筒内残留的物料刮下，方便有效，实现对挤出机机筒内物料的清理工作，避免旧料和新料混杂在一起，清理过程无需人工进入挤出机机筒内进行操作，保证工作人员的工作安全性和整洁度。

可选的，所述刷子绑扎于螺杆上。

通过采用上述技术方案，方便安装刷子以及将刷子从螺杆上取下进行更换。

可选的，所述螺杆远离转动电机的一端设置有防滑纹路，所述刷子固定在防滑纹路的外周侧。

通过采用上述技术方案，防滑纹路使刷子绑扎在螺杆端部时的位置稳定，减少刷子在螺杆上滑移，从而降低刷子从螺杆上脱落的风险。

可选的，所述螺杆靠近刷子的一端端部呈弧形面设置。

通过采用上述技术方案，能够减少螺杆端部与机筒内部的摩擦，减小机筒内部的磨损，延长挤出机机筒的使用寿命。

可选的，所述锁紧装置包括电机套和卡块，所述电机套套设于转动电机外，所述卡块转动连接于电机套上，所述卡块上设置有卡槽，所述卡槽呈多边形状设置，所述螺杆靠近转动电机的一端呈多边形柱状设置，且所述螺杆插接于卡槽内。

通过采用上述技术方案，卡槽和螺杆端部配合，在转动电机带动螺杆转动的时候，螺杆与转动电机的转轴相对固定，螺杆在工作过程中不容易与转动电机脱离，使螺杆和转动电机稳定安装和稳定工作。

可选的，所述卡块的端部设置有弹片，所述弹片的两侧分别设置有导向面，所述弹片卡接于螺杆的外表面。

通过采用上述技术方案，当螺杆插入卡槽内，弹片将螺杆抵紧在卡槽内，进一步提高螺杆在卡槽内的安装稳定性，降低螺杆从卡槽内脱离的可能性；导向面的设置使螺杆的安装和拆卸更方便。

可选的，所述螺杆的外表面设置有卡接槽，所述弹片与卡接槽卡接。

通过采用上述技术方案，弹片卡接于卡接槽内，使弹片与螺杆之间的抵接进行限位，起到减小弹片与螺杆相对滑动的可能性，进一步提高螺杆的安装稳定性和使用安全性。