[实用新型]一种用于铝型材门窗的框架打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝型材门窗的框架打磨装置，其结构包括箱体、支脚、滑轨、移动架、打磨机构、滑道、夹紧机构、电源线和控制器，本实用新型的一种用于铝型材门窗的框架打磨装置，通过设置了夹紧机构，可以用第一夹持块和第二夹持块对铝材框架进行夹紧固定，而且在两个夹持块的内部还有设置滚轮，可以带动铝材的移动，解决了现有技术是由工作人员使用磨砂纸对铝材进行打磨,不仅工人劳动强度大，同时工作效率低，现有的铝材用打磨装置不能根据需求调整对铝材的打磨程度，灵活性差，不同尺寸的铝材的打磨需要通过多种打磨机完成，不仅成本高，同时工作效率低的问题。

技术领域

本实用新型是一种用于铝型材门窗的框架打磨装置，属于铝材打磨技术领域。

背景技术

在现在铸造铝材的工艺中，一般都是采用深井铸造系统，然而由于其结晶器内壁不是完全光滑，导致铸造出来的铝材表面会出现一些不平整或者毛刺的地方，因此对于铝材都会利用打磨装置进行打磨，让其表面光滑平整。

现有技术是由工作人员使用磨砂纸对铝材进行打磨,不仅工人劳动强度大，同时工作效率低，现有的铝材用打磨装置不能根据需求调整对铝材的打磨程度，灵活性差，不同尺寸的铝材的打磨需要通过多种打磨机完成，不仅成本高，同时工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于铝型材门窗的框架打磨装置，以解决现有技术是由工作人员使用磨砂纸对铝材进行打磨,不仅工人劳动强度大，同时工作效率低，现有的铝材用打磨装置不能根据需求调整对铝材的打磨程度，灵活性差，不同尺寸的铝材的打磨需要通过多种打磨机完成，不仅成本高，同时工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于铝型材门窗的框架打磨装置，包括箱体、支脚、滑轨、移动架、打磨机构、滑道、夹紧机构、电源线和控制器，所述箱体底部四角与支脚固定连接，所述夹紧机构底部与滑道滑动连接，所述夹紧机构由侧板、底座、转动机构、第一夹持块和第二夹持块组成，所述侧板底部与滑道滑动配合，所述侧板右侧面底部与底座相连接，所述底座顶端右侧固定连接有转动机构，所述转动机构左端面与第一夹持块转动连接，所述第二夹持块固定安装于侧板右侧面上部。

进一步地，所述滑轨固定安装于箱体右侧上部，所述移动架内侧底部与滑轨滑动配合，所述打磨机构通过螺栓连接于移动架顶部下侧，所述滑道与箱体顶部左右两端滑动连接，所述电源线与箱体左侧底部电连接，所述电源线上端安装有控制器。

进一步地，所述打磨机构由壳体、打磨片、第一凹槽、电机和连接轴组成，所述壳体顶端面与移动架相连接，所述壳体底部与打磨片转动配合，所述壳体内侧顶端开设有第一凹槽，所述第一凹槽前端面安装有电机，所述电机底部电机轴与连接轴转动配合。

进一步地，所述转动机构由承接柱和转动杆组成，所述承接柱相连接，所述螺纹杆贯穿于承接柱左端面与第一夹持块转动连接，所述螺纹杆右端面垂直连接有转动杆。

进一步地，所述第二夹持块由外壳、第二凹槽和滚轮组成，所述外壳固定安装与侧板右侧面上端，所述外壳内部左侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽与滚轮左侧相连接。

进一步地，所述打磨机构设置有两个，左右平行安装于移动架顶部下侧，所述夹紧机构设置有两个，且左右平行安装于滑道顶部。

进一步地，所述第一夹持块与第二夹持块结构相同，并且左右平行，相对而立。

进一步地，所述滚轮设置有三个，大小一致左右平行安装于第二凹槽内，且滚轮外层包裹有橡胶圈。

进一步地，所述打磨片为薄片砂轮材质。

进一步地，所述第一夹持块与第二夹持块均采用45号钢材质。