[实用新型]散热器焊接用夹具

说明书

本申请涉及散热器焊接夹具技术领域，尤其是涉及一种散热器焊接用夹具，包括：夹具本体以及分别与夹具本体的两端相连接的第一夹持臂和第二夹持臂，夹具本体包括呈弯折状的自适应变形部。本散热器焊接用夹具应用时，沿着散热器芯体的宽度方向，第一夹持臂和第二夹持臂夹持于散热器芯体的相对的两侧部，且由于夹具本体包括呈弯折状的自适应变形部，能够适应散热器芯体在焊接过程中芯宽方向因受热产生的膨胀形变，即弯折状的自适应变形部适当展开以加长夹具本体的长度，以适应散热器芯体宽度增加的情况，使得本散热器焊接用夹具始终能够稳定地夹持住散热器芯体，保进而保证焊接精度。

技术领域

本申请涉及散热器焊接夹具技术领域，尤其是涉及一种散热器焊接用夹具。

背景技术

目前，散热器芯体的生产需要经过钎焊过程，即芯体需要入炉加热，使焊料融化完成钎焊过程，这一过程中需要采用夹具对散热器芯体进行捆扎操作，但由于散热器芯体与夹具受热变形不协调，具体地，散热器芯体变形量较大，而夹具变形量较小，微乎其微，散热器芯体对夹具施加力的作用，使夹具被迫翘曲变形，出现松脱的情况。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种散热器焊接用夹具，在一定程度上解决了现有技术中存在的。散热器芯体与夹具受热变形不协调，导致出现松脱的情况的技术问题。

本申请提供了一种散热器焊接用夹具，包括：夹具本体以及分别与所述夹具本体的两端相连接的第一夹持臂和第二夹持臂，所述夹具本体包括呈弯折状的自适应变形部。

在上述技术方案中，进一步地，所述夹具本体的自适应变形部包括顺次相连接的第一平直部、第一倾斜部、第二倾斜部、第三倾斜部以及第二平直部；其中，所述第一平直部与所述第二平直部位于同一直线上；所述第一倾斜部和所述第三倾斜部相平行设置；所述第一倾斜部与所述第二倾斜部形成第一V形结构，所述第二倾斜部与所述第三倾斜部形成第二V形结构，且所述第一V形结构的开口与所述第二V形结构的开口朝向彼此相反的方向。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一V形结构的顶角为94°，且所述第一V形结构的角平分线垂直于所述第一平直部；所述第二V形结构的顶角为94°，且所述第二V形结构的角平分线垂直于所述第二平直部；第一V形结构的顶点与所述第一平直部的中心线之间的距离为14，第二V形结构的顶点与所述第二平直部的中心线之间的距离为14；所述第一V形结构的中心线与所述第二V形结构的中心线之间的距离为30cm；所述第一V形结构的顶点以及所述第二V形结构形成有圆角。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一夹持臂包括第一夹持部和第一夹紧部，所述第一夹持部的一端与所述夹具本体相连接，所述第一夹持部的另一端与所述第一夹紧部相连接，且所述第一夹紧部与所述第一夹持部形成角度；

所述第二夹持臂包括第二夹持部和第二夹紧部，所述第二夹持部的一端与所述夹具本体相连接，所述第二夹持部的另一端与所述第二夹紧部相连接，且所述第二夹紧部与所述第二夹持部形成角度；

所述第一夹紧部以及所述第二夹紧部彼此相向倾斜设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一夹紧部与所述第一夹持部所形成的角度为166°，所述第二夹紧部与所述第二夹持部所形成的角度为166°。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一夹紧部的朝向所述第二夹紧部的一侧边为倒直角边，所述第二夹紧部的朝向所述第一夹紧部的一侧边为倒直角边。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述夹具本体还包括第一延伸部和第二延伸部；

其中，所述第一延伸部与所述自适应变形部的一端相连接，所述第二延伸部与所述自适应变形部的相对的另一端相连接；