[实用新型]一种设备检漏系统

说明书

本实用新型涉及一种设备检漏系统，依次包括气源、第一缓冲罐、隔膜压缩机、第二缓冲罐、加热器和冷却器，第一缓冲罐通过第一减压阀与气源连通，第二缓冲罐通过第二减压阀与加热器连通，本实用新型通过第一缓冲罐与第一减压阀控制检漏气体的进气量，通过隔膜压缩机、第二缓冲罐和第二减压阀控制被检设备的供气压力，通过加热器控制被检设备的供气温度，以适应不同类型被检设备的工作压力及温度要求，灵活度高，适用性强，同时，冷却器与第一缓冲罐连通形成闭合的循环回路，易于操作。

技术领域

本实用新型属于检漏仪器技术领域，具体地说涉及一种设备检漏系统。

背景技术

质谱检漏技术已在科研和工业部门得到广泛应用，其主要优点是可在各种检测工况条件下实现泄漏率的定量检测，且其检漏分辨率高、测量范围广，特别适用于微小泄漏率的精确测定。目前，国内一些工业品应用场合较为苛刻，工厂内高温高压环境下有毒、可燃气体发生泄漏会造成较大的危害，因此，在工业品出厂前进行密封性测试尤为关键。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种设备检漏系统，适用于在高温、高压环境下对设备进行检漏。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种设备检漏系统，包括：

第一缓冲罐，其通过第一减压阀与气源连通；

隔膜压缩机，其入口端与第一缓冲罐连通，其出口端与第二缓冲罐连通，第一缓冲罐内的气体通过隔膜增压机压缩至第二缓冲罐；

第二缓冲罐，其通过第二减压阀与加热器连通；

加热器，气体经第二缓冲罐通入加热器，加热器将气体加热至被检设备的工作温度，加热后的气体被通入被检设备的入口端进行检漏试验；

和冷却器，其入口端与被检设备的出口端连通，其出口端与第一缓冲罐连通，检漏试验完成后，气体通过冷却器进行降温并返回第一缓冲罐。

进一步，所述第二缓冲罐内的压力范围为15-20MPa，以适应不同类型被检设备的工作压力要求。

进一步，所述隔膜压缩机、冷却器均通过循环水进行冷却。

进一步，所述冷却器的入口端与被检设备的出口端之间设有第三减压阀。

进一步，所述第一缓冲罐、第二缓冲罐的顶部均设有安全阀。

进一步，所述加热器的出口端设有温度感应器和压力感应器，以检测气体的温度及压力是否达到被检设备的工作要求。

进一步，位于冷却器出口端的气体温度不高于40℃。

本实用新型的有益效果是：

通过第一缓冲罐与第一减压阀控制检漏气体的进气量，通过隔膜压缩机、第二缓冲罐和第二减压阀控制被检设备的供气压力，通过加热器控制被检设备的供气温度，以适应不同类型被检设备的工作压力及温度要求，灵活度高，适用性强，同时，冷却器与第一缓冲罐连通形成闭合的循环回路，易于操作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图中：1-气源、2-第一减压阀、3-第一缓冲罐、4-隔膜压缩机、5-第二缓冲罐、6-第二减压阀、7-加热器、8-被检设备、9-第三减压阀、10-冷却器、11-压力感应器、12-温度感应器。

具体实施方式