[实用新型]一种用于搪瓷釉料生产的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于搪瓷釉料生产的上料装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部开设有入料口，装置本体内腔的底部固定连接有输送管，装置本体内腔的左右两侧固定连接有固定板，两个固定板的相对一侧插设有第一滚轴，第一滚轴的中部套设有第一支撑板，输送管的左侧固定连接有第一固定块，第一固定块靠近输送管的一侧开设有第四凹槽。该用于搪瓷釉料生产的上料装置，通过设置的第一支撑板可以将原料先放入第一支撑板的顶部，通过设置的滑动管和伸缩杆的搭配对第一支撑板起到支撑的作用，通过在两个第一支撑板相对一侧设置有橡胶垫，可以使原料更好的停留在第一支撑板的顶部。

技术领域

本实用新型涉及搪瓷釉料生产领域，特别涉及一种用于搪瓷釉料生产的上料装置。

背景技术

搪瓷釉料用于涂搪在金属坯胎上、组成为碱-硼-硅酸盐系的玻璃态物质，将搪瓷釉涂搪在金属坯体上，经烧成后能同坯体牢固结合，对坯体具有保护作用和装饰作用，搪瓷釉料是用石英、长石、萤石、石灰石等各种矿物原料和硼砂、纯碱、硝酸钠、氟硅酸钠、氧化钛、氧化锑、氧化钴、氧化镍、氧化铜、氧化铬等化工原料，经配料、熔融或研磨等加工工序制成釉浆或釉粉，目前市场上的搪瓷釉料生产的加料方式有两种：1.人工间隙式加料2.间隙式螺旋快速加料，都需要将高温熔制瓷釉的池炉打开，因此会使大量的废气和热量逸出造成工作现场污染，因此就需要一种专门的搪瓷釉料生产的上料装置解决此时。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于搪瓷釉料生产的上料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于搪瓷釉料生产的上料装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部开设有入料口，所述装置本体内腔的底部固定连接有输送管，所述装置本体内腔的左右两侧固定连接有固定板，两个所述固定板的相对一侧插设有第一滚轴，所述第一滚轴的中部套设有第一支撑板，所述输送管的左侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块靠近输送管的一侧开设有第四凹槽，所述第四凹槽内腔正面的壁体开设有第五凹槽，所述第五凹槽内腔正面的壁体开设有第六凹槽，所述输送管的中部设置有第二支撑板，所述第二支撑板的中部开设有第二滑槽，所述第二支撑板的中部插设有支撑轴，所述支撑轴的中部固定连接有滑板，所述支撑轴的右侧固定连接有转盘，所述支撑轴的左侧固定连接有第二固定块，所述装置本体的底部左右两侧对称固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内腔的底部开设有第一滑槽，所述第三支撑板的顶部左侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内腔设置有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有第四固定块，所述第四固定块的顶部固定连接有橡胶球，所述第二凹槽的中部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部套设有螺杆，所述螺杆的底部套设有螺母，所述螺杆的顶部固定连接有滑块，所述伸缩杆的顶部固定连接有第三固定块，所述第三支撑板的顶部设置有滑动管，所述滑动管的中部开设有第一凹槽，所述滑动管的顶部固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板的中部插设有第二滚轴，所述第二滚轴的中部套设有滚筒。

优选的，所述固定板的数量为四个，四个所述固定板对称位于两个第一支撑板的前后两侧。

优选的，所述支撑轴贯穿输送管的左右两侧壁体，所述支撑轴与第一固定块相对应，所述转盘在输送管的右侧。

优选的，所述第四凹槽与第五凹槽、第六凹槽的宽度相同，所述第四凹槽与第二固定块相适配，所述第二固定块在第四凹槽的内部，所述第六凹槽与横向的第四凹槽相适配，所述第五凹槽为四分之一圆形凹槽，所述第五凹槽的半径与第四凹槽的长度相同。

优选的，所述滑板与第二滑槽相适配，所述滑板在第二滑槽的内部。

优选的，所述螺母为长条形，所述螺杆与螺母转动连接，所述螺母在装置本体的底部，所述螺杆贯穿装置本体底部的壁体。

优选的，所述伸缩杆贯穿第三支撑板，所述伸缩杆的直径与第二凹槽的宽度相同，所述伸缩杆的底部贯穿装置本体底部的壁体。