[实用新型]一种异形叠片电池极耳焊接夹具

说明书

本实用新型涉及电池夹具技术领域，具体涉及一种异形叠片电池极耳焊接夹具。其技术方案为，一种异形叠片电池极耳焊接夹具，包括底座，底座上设置有水平方向的异形叠片电池槽和竖直方向的极耳插装部，极耳插装部与异形叠片电池槽的极耳连接部连通。使用者可以将异形叠片电池放入异形叠片电池槽中，将极耳插入极耳插装部，极耳与异形叠片电池的极耳焊接部配合在一起，异形叠片电池面积较大、形状特殊，放置在水平方向的异形叠片电池槽中可以保证稳定性，不会轻易的晃动，极耳重量轻，体积小，插装在竖直方向的极耳插装部中可以固定极耳的位置，保证焊接的准确性。

技术领域

本实用新型涉及电池夹具领域，具体涉及一种异形叠片电池极耳焊接夹具。

背景技术

目前，为了有效利用设备空间，终端制造厂商开始引入区别于常规方形锂离子电池的异形锂离子电池。对于异形锂离子电池叠片工艺是最佳的选择，由于叠片工艺的正负极是引出多层箔材作为正负极极耳，为了保证电池的密封性需要转接单体铝极耳和镍极耳，单体极耳为铝、镍金属带和绝缘胶复合结构，其中铝、镍金属带的中间一段区域被绝缘胶覆盖，便于封装时与铝塑膜复合在一起，两端为裸露的金属带，便于与极组多层箔材及成品所用的保护板焊接在一起。曾经电池极耳在焊接时采用手动送料，劳动强度大，效率低，后来被夹具代替。

公开号为CN 207149642 U的专利文件一，公开了一种锂离子电池极耳焊接定位夹具，并公开了以下技术特征：夹具载体上分布有正极极耳槽、负极极耳槽、电芯槽；所述电芯槽位于夹具载体的一侧，正极极耳槽和负极极耳槽位于夹具载体的另一侧。使用方法：焊接时，将锂离子电池的电芯定位在夹具载体的电芯槽内，并保证电芯极耳端隔膜边沿与电芯槽侧端平齐，正极极耳槽与电芯正极耳位对齐，负极极耳槽与电芯负极耳位对齐，先将正极极耳置于正极极耳槽中，此时正极耳极耳胶外边沿与电芯极耳端隔膜平齐，用手捏紧电芯、焊接定位夹具、正极极耳并用焊接机进行正极极耳焊接，再用同样的方法进行负极极耳焊接。

公开号为CN 206662613 U的专利文件二，公开了一种锂离子电池极耳焊接定位夹具，并具体公开了以下技术特征：该焊接定位夹具的一面分布有正极极耳槽、负极极耳槽、电芯槽、顶部定位板，焊接定位夹具的另一面分布有焊头定位槽、间距定位槽。使用方法：焊接时，将锂离子电池的电芯与正极极耳分别定位在夹具载体的电芯槽、正极极耳槽对应位置，此时需要焊接的部分位于间距定位槽的区域内，将焊接定位夹具置于焊接设备的上焊头下，调整焊头定位槽与焊接设备的下焊头平行并贴紧，控制焊接设备进行正极耳焊接。采用同样的方式对负极耳进行焊接作业。

上述两个专利文件公开的装置虽然均能实现电池极耳焊接，但是，专利文件一公开的装置，电芯槽和极耳槽设置在夹具的两侧，使用时需要用手对电芯或极耳进行固定，专利文件二公开的装置，虽然不需要进行固定，但需要对焊头进行定位，二者使用起来均有一定的局限性。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种能够定位电池和极耳连接位置，且方便固定的的异形叠片电池极耳焊接夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种异形叠片电池极耳焊接夹具，包括底座，底座上设置有水平方向的异形叠片电池槽和竖直方向的极耳插装部，极耳插装部与异形叠片电池槽的极耳连接部连通。使用者可以将异形叠片电池放入异形叠片电池槽中，将极耳插入极耳插装部，极耳便与异形叠片电池的极耳焊接部配合在一起，异形叠片电池面积较大、形状特殊，放置在水平方向的异形叠片电池槽中可以保证稳定性，不会轻易的晃动，极耳重量轻，体积小，插装在竖直方向的极耳插装部中可以固定极耳的位置，保证焊接的准确性。

优选地，异形叠片电池槽的形状大小和深度与异形叠片电池适配。确保异形叠片电池可以放入并且不会位置不会发生较大的偏移。

优选地，极耳插装部的形状大小和深度与极耳适配。确保极耳可以插入并且对极耳进行定位