[实用新型]一种齐平窗支撑型材

说明书

本实用新型涉及一种齐平窗支撑型材，包括型材本体，型材本体的截面为一侧设第一开口的凹字形的半包围结构，型材本体包括传动机构区，传动机构区内侧设有第一凸棱，第一凸棱设置在型材本体的侧壁开口处，第一凸棱后方设有第二凸棱，第二凸棱设置在型材本体的侧壁上，第一凸棱和第二凸棱围合成导向板槽，第一开口开设在导向板槽前面，导向板槽底部开设有第二开口，第二开口开设在第二凸棱之间，传动轴座上靠近第三开口一侧的座壁与横板前面、型材本体的内侧面、第二凸棱的后面围合成传动滑块槽；本实用新型涉及一种齐平窗支撑型材具有生产效率高、风扇装置更换速度快，节省企业生产成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及门窗型材技术领域，尤其涉及一种齐平窗支撑型材。

背景技术

现有的门窗型材一般用以直接安装门体或者玻璃，只起到简单的固定作用。现有的门窗型材多采用PVC材料或者铝合金材料制成，内部空间充裕，只做固定使用导致现有的门窗型材功能单一，产生极大的资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种齐平窗支撑型材，用以解决目前门窗型材功能单一的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种齐平窗支撑型材，包括型材本体，所述型材本体的截面为一侧设第一开口的凹字形的半包围结构，所述型材本体包括传动机构区；

所述传动机构区内侧设有第一凸棱，所述第一凸棱设置在型材本体的侧壁开口处，所述第一凸棱朝向型材本体内侧凸起，所述第一凸棱后方分别设有第二凸棱，所述第二凸棱设置在型材本体的侧壁上，所述第二凸棱朝向型材本体内侧凸起，所述第一凸棱、第二凸棱和型材本体侧壁围合成导向板槽，所述导向板槽竖置开设在型材本体内，所述第一开口开设在导向板槽前面，所述导向板槽底部开设有第二开口，所述第二开口开设在第二凸棱之间；

所述第二凸棱后方设有横板，所述横板前面设有传动轴座，所述传动轴座为一侧开设有第三开口的空心管结构，所述传动轴座内侧开设有传动轴槽，所述传动轴槽的截面为半圆形；

所述传动轴座上靠近第三开口一侧的座壁与横板前面、型材本体的内侧面、第二凸棱的后面围合成传动滑块槽，使传动滑块槽呈前面开设有第四开口且与传动轴槽连通的开放式腔体结构；

所述传动轴座远离第三开口的一侧设有第一集水槽，所述第一集水槽由传动轴座的座壁、横板的前面、型材本体的内侧面、第二凸棱的底面围合成，所述第一集水槽底部开设有第一排水孔，所述第一排水孔开设在横板上；

所述横板的后面与型材本体内侧壁围合成上下开口的第一排水槽，所述第一排水槽一侧开设有第二排水孔，所述第二排水孔开设在型材本体的侧壁上。

进一步地，所述传动轴座前端面位于第二开口后方。

进一步地，所述传动轴座前面设有第三凸棱，所述第三凸棱与第二凸棱平齐，所述第四开口开设在第三凸棱与第二凸棱之间。

进一步地，所述传动轴座前面与第二凸棱的前面平齐，使第二开口分隔为靠近第三开口一侧的第四开口和远离第三开口一侧的第五开口。

进一步地，所述型材本体外侧面设有第五凸棱和第四凸棱，所述第四凸棱和第五凸棱向远离型材本体的一侧凸起，所述第四凸棱和第五凸棱、型材本体的侧面围成一面设有第六开口的胶槽，所述胶槽与第二排水孔位于同一侧壁上。

进一步地，所述第四凸棱和第五凸棱分别位于型材本体侧面的前端和后端。

进一步地，所述型材本体前后两端均设有封盖。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种齐平窗支撑型材通过设置导向板槽内安装导向板，滑块槽内安装滑块，滑块和导向板之间通过第三开口安装连接柱，实现导向板和滑块联动，本型材在支撑门窗的同时可以作为轨道使用，用以安装驱动门窗的传动装置，功能多样，同时通过第一集水槽和第一排水槽把本型材内部的水排出，易于实现。