[实用新型]一种自动连续式贴标机

说明书

本实用新型涉及一种自动连续式贴标机，属于贴标机领域。自动连续式贴标机包括贴标机、以及输送带，所述输送带位于所述贴标机的一侧，所述贴标机包括第一贴标机以及第二贴标机，所述第一贴标机位于所述输送带的上游，所述第二贴标机位于所述输送带的下游，所述输送带包括第一轨道(41)以及第二轨道(42)，所述第一轨道(41)位于所述第二轨道(42)的一侧，所述第一贴标机位于所述第一轨道(41)，还包括用于变换输送带上输送品的转向机构，所述转向机构位于所述输送带的上方。本实用新型公开的自动连续式贴标机，通过生产模式的切换，让贴标过程不中断，生产有序而高效的进行，按时完成或超量完成，体现出自动连续式贴标机的高效和节能。

技术领域

本实用新型涉及贴标机领域，尤其涉及一种自动连续式贴标机。

背景技术

贴标机是以粘合剂把纸和金属箔等标签按要求粘贴在规定的包装容器的设备，是现代包装工业中不可缺少的组成部分。随着科技的发展和人民生活水平的提高。消费者对包装质量的需求日益增长，大量的产品需要通过贴标签的方式进行特异化区别从而更好的营销。随着贴标机的发展，当前的形势已经逐步中手动、半自动贴标的落后局面转向自动化高速的方向格局进行。

当前，自动贴标机受到了广泛的关注和应用。但现有技术中，自动贴标机在使用过程的时候，设备需要停机才能更换标签，严重影响贴标流程，也对上游工艺造成影响，降低实际的生产效率，不利于生产。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种自动连续式贴标机，其中包括的转向机构具有换向变道的作用，能够切换产品输送线路，从而实现不停机贴标。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种自动连续式贴标机，包括贴标机、以及输送带，输送带位于贴标机的一侧，还包括用于变换输送轨道的转向机构，贴标机包括第一贴标机以及第二贴标机，第一贴标机位于输送带的上游，第二贴标机位于输送带的下游，输送带包括第一轨道以及第二轨道，第一轨道位于第二轨道的一侧，转向机构位于第一轨道以及第二轨道之间和/或位于第一轨道的外侧和/或位于第二轨道的外侧。

本实用新型优选地技术方案在于，转向机构包括第一类转向机构及第二类转向机构，第一类转向机构位于第一贴标机的输送带上游，第二类转向机构位于第二贴标机的输送带上游，第一贴标机以及第二贴标机位于输送带的同一侧。

本实用新型优选地技术方案在于，第一类转向机构包括斜向固定板、可活动板、固定支架以及第一气缸，第一轨道与第二轨道之间设置有中间隔板，中间隔板上设置有变向开口，斜向固定板的连接于第二轨道外侧的第二侧板上，斜向固定板另一端连接于变向开口的一侧边，固定支架架设在输送带上方，可活动板包括顶板及侧板，顶板的一侧边与侧板的一侧边相连，顶板的一端与固定支架顶部的中间处相铰接，侧板的中部与第一气缸的伸缩杆相铰接，可活动板的横截面呈倒L字型，可活动板顶部一端与固定支架的顶部中间相铰接，可活动板的侧面一端和第一气缸的伸缩端相铰接，第一气缸的另一端固定在输送带的安装板上。

本实用新型优选地技术方案在于，第二类转向机构包括第一推瓶板及第二气缸，第一推瓶板的一侧边与第一轨道外侧的第一侧板相铰接，第一推瓶板的中部与第二气缸的伸缩杆相铰接，第二气缸通过第二缸支架固定在第一侧板的外侧壁上。

本实用新型优选地技术方案在于，第二类转向机构还包括第二推瓶板及第三气缸，第二推瓶板的一侧边与第二轨道外侧的第二侧板相铰接，第二推瓶板的中部与第三气缸的伸缩杆相铰接，第三气缸通过第三缸支架固定在第二侧板的外侧壁上。

本实用新型优选地技术方案在于，第一贴标机包括第一出标系统和第一辊标机构，第一出标系统位于输送带的第一辊标机构上游，第二包括第二出标系统和第二辊标机构，第二出标系统位于输送带的第二辊标机构上游。