[实用新型]一种销轴中频淬火机床的自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种销轴中频淬火机床的自动上料装置，包括送料台和送料机构，送料台的两侧边均设置有送料机构，存料斜面安装在支撑框架的一端部，带斜面挡板安装在支撑框架的另一端部，挡板气缸和V形槽气缸安装在送料台的下部侧边，可升降挡板设置在存料斜面与带斜面挡板之间，挡板气缸的输出端固定于可升降挡板，V形槽气缸的输出端固定于可升降V形槽，推进气缸安装在送料台上。本实用新型有益效果：本实用新型设置有挡板气缸、V形槽气缸和推进气缸，利用机械机构上料，提高生产效率，节约人力成本，实现该机床的自动上料，提高自动化水平，在经济上节约了人力成本，综合运用斜面和气缸，将每个零件稳定的传送到指定位置。

技术领域

本实用新型涉及淬火上料领域,尤其是一种销轴中频淬火机床的自动上料装置。

背景技术

销轴在中频淬火过程中，推料周期1分钟，时间比较长，工人长时间等待，造成人力的浪费；为了解决这个问题，设计自动上料机构，用机构来代替简单重复的动作，节约人力成本。

因此，对于上述问题有必要提出一种销轴中频淬火机床的自动上料装置。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种销轴中频淬火机床的自动上料装置，以解决上述问题。

一种销轴中频淬火机床的自动上料装置，包括送料台和送料机构，所述送料台的两侧边均设置有送料机构，所述送料机构包括支撑框架、存料斜面、可升降挡板、带斜面挡板、可升降V形槽、挡板气缸、V形槽气缸和推进气缸，所述存料斜面安装在支撑框架的一端部，所述带斜面挡板安装在所述支撑框架的另一端部，所述挡板气缸和V形槽气缸安装在送料台的下部侧边，所述可升降挡板设置在存料斜面与带斜面挡板之间，所述挡板气缸的输出端固定于所述可升降挡板，所述V形槽气缸的输出端固定于所述可升降V形槽，所述推进气缸安装在送料台上。

优选地，述送料台设置有与可升降V形槽对应的槽孔。

采用优选地技术方案有益效果：槽孔用于可升降V形槽的穿入。

优选地，所述存料斜面的前后两侧边均焊接有第一物料挡板。

优选地，所述带斜面挡板的前后两侧边均焊接有第二物料挡板。

采用优选地技术方案有益效果：物料挡板对待淬火零件起到纵向阻挡限位作用，防止在上料过程中掉落下来。

优选地，所述支撑框架采用角钢焊接而成。

采用优选地技术方案有益效果：支撑框架起到支撑作用，角钢材料强度高。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型设置有挡板气缸、V形槽气缸和推进气缸，利用机械机构上料，提高生产效率，节约人力成本，相对传统的人工上料，实现该机床的自动上料，提高自动化水平，在经济上节约了一个人力成本，综合运用斜面和气缸，将每个零件稳定的传送到指定位置。

附图说明

图1和图2是本实用新型的销轴中频淬火机床的自动上料装置结构图；

图3是本实用新型的主视结构图；

图4是本实用新型的送料台结构图；

图5是本实用新型的送料机构结构图；

图6是本实用新型的送料机构主视结构图。

图中附图标记：1、送料台；2、送料机构；3、待淬火销轴零件；101、槽孔；201、支撑框架；202、存料斜面；203、可升降挡板；204、带斜面挡板；205、可升降V形槽；206、挡板气缸；207、V形槽气缸；208、推进气缸；209、第一物料挡板；210、第二物料挡板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。