[实用新型]生产超大规格漆包圆线的卧式漆包机的裸线校直机构

说明书

本实用新型涉及生产超大规格漆包圆线的卧式漆包机的裸线校直机构，其位于裸线退卷机构和送线轮之间，且包括校直座、设置在校直座上的多个校直滚轮，其中多个校直滚轮之间形成校直通道，特别是，多个校直滚轮沿着自上而下且左右依次间隔的分布在校直座上，裸线校直机构还包括设置在校直通道入口端部的限位环、以及设置在校直通道出口端部且能够除静电的一对胶轮。本实用新型一方面由多个校直滚轮的布局和限位环进行裸线摆幅的限制，改善裸线的校直品质；另一方面通过一对胶轮的消除静电，进而便于裸线清洗和涂漆，此外，结构简单，实施方便。

技术领域

本实用新型属于卧式漆包机领域，具体涉及一种生产超大规格漆包圆线的卧式漆包机的裸线校直机构。

背景技术

众所周知，在铜包铝漆包线的生产过程中，需要对铜包铝漆包线进行涂漆处理，市场上有立式漆包机和卧式漆包机两种，针对立式漆包机而言，其采用多道涂漆的工序进行逐步涂漆，也就是说，涂一道后，烘一道，这种实施模式，虽然能够实现线材的涂漆操作，但是针对大规格的漆包线，如：2.0-4.0mm而言，其存在以下缺陷：

1）、由于多道工序用同一个定速轮，而随着漆包线多道涂漆后外径逐步变大，因此，造成多道漆包线所形成的张力不等，经常出现断线，一旦断线后，掉落的漆包线会对其他漆包线造成干扰，极大可能与其他漆包线扭在一起（或者裹在一起）这样一来，废品率极高，而且不便于处理，因此，生产成本极高；

2）、在立式涂漆过程中，由于漆料本身的自重，若不采用专用的涂漆模具，很难均匀涂覆在线材表面，致使产品表面漆料不均匀，影响漆包线的质量；

3）、漆包机结构庞大，占用空间大，而且每涂漆一道后，需要采用一个烘干炉，这样设备使用成本非常高。

而针对卧式漆包机而言，虽然能够解决断线干扰的问题，但是其存在一个明显的缺陷：目前所有卧式漆包机都是针对小规格（1.0mm左右）漆包线的涂漆包覆，一旦漆包线的外径处于2.0~4.0mm（甚至大于4.0mm）时，其同样存在上述1）中的缺陷，多道漆包线所形成的张力不等，经常出现断线。

也就是说，不管是卧式，还是立式，在针对大规格漆包圆线的生产中，都存在明显的缺陷，而且在裸线送入漆包机时，由于裸线需要从线圈中退卷，而且在退卷过程中裸线难免存在晃动，若采用普通的校直机构会存在下述问题：

1）、由于裸线放线时的晃动，很容易造成校直过渡或者校直不到位现象，这样一来，送入漆包机内的裸线很难保证自身的平直度，进而影响后续涂漆的均匀性；

2）、由于裸线是金属线（如铜或铝），而送入漆包机之前需要对其进行超声清洗，因此，一旦裸线带有静电，这样会影响超声清洗的效果，进而影响后续的涂漆。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的生产超大规格漆包圆线的卧式漆包机的裸线校直机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种生产超大规格漆包圆线的卧式漆包机的裸线校直机构，其位于裸线退卷机构和送线轮之间，且包括校直座、设置在校直座上的多个校直滚轮，其中多个校直滚轮之间形成校直通道，特别是，多个校直滚轮沿着自上而下且左右依次间隔的分布在校直座上，裸线校直机构还包括设置在校直通道入口端部的限位环、以及设置在校直通道出口端部且能够除静电的一对胶轮。

优选地，限位环包括固定在校直座上或者能够相对校直座上下调节的环套、设置在环套内的环眼，其中环眼为瓷眼，裸线自瓷眼中穿过进入校直通道。瓷眼一方面能够限定裸线的小幅度的晃动空间，另一方面避免裸线表面磨损，进而影响后续涂漆均匀性。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，校直滚轮有三个，其中上下两个对齐设置，位于中间的一个能够水平调节的设置在校直座上。不仅结构简单，而且能够满足不同外径裸线的校直需要。