[实用新型]一种分磁环自动压装机

说明书

本实用新型公开一种分磁环自动压装机，包括：主料道，与所述主料道连通的磁环料道、封头料道、定位夹紧机构，设置在所述磁环料道一侧的磁环分料机构，设置在所述封头料道一侧的封头分料机构，设置在所述主料道上侧的第一压装组件、第二压装组件；所述定位夹紧机构包括：第一驱动装置，与所述第一驱动装置输出端连接的磁环夹、封头夹；所述第一压装组件包括：第二驱动装置，与所述第二驱动装置输出端连接的预压磁环压头，设置在所述预压磁环压头上的压针；所述第二压装组件包括：第三驱动装置，与所述第三驱动装置输出端连接的铆接头。本实用新型可进行两次定点压装，压装精度高，从而有效提高产品的良品率。

技术领域

本实用新型涉及压装机领域，尤其涉及一种分磁环自动压装机。

背景技术

分磁环自动压装机是一种用于将分磁环自动装配压入至封头内的自动化设备，主要用于制冷配件制造行业。现有技术中的分磁环自动压装机存在以下问题：1、采用多工位转盘带动产品单旋向间歇步进运动，因为多工位之间的加工及旋转定位误差，导致封头定位一致性不好，影响装配的稳定性；同时，由于多工位转盘易磨损，导致定位精度变差，影响装配准确性；2、分磁环与封头压装，一般是采用气缸压入，压力会受气源系统的压力变化影响而不稳定，且无法准确控制压入深度，导致压装不良，降低产品良率。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种分磁环自动压装机，解决现有技术中，装配稳定性、准确性较低的问题；同时解决无法准确控制压入深度，导致压装不良的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种分磁环自动压装机，包括：主料道，与所述主料道连通的磁环料道、封头料道、定位夹紧机构，设置在所述磁环料道一侧的磁环分料机构，设置在所述封头料道一侧的封头分料机构，设置在所述主料道上侧的第一压装组件、第二压装组件；所述定位夹紧机构包括：第一驱动装置，与所述第一驱动装置输出端连接的磁环夹、封头夹；所述第一压装组件包括：第二驱动装置，与所述第二驱动装置输出端连接的预压磁环压头，设置在所述预压磁环压头上的压针；所述第二压装组件包括：第三驱动装置，与所述第三驱动装置输出端连接的铆接头；所述磁环夹与所述压针相配合，所述封头夹与所述铆接头相配合。分磁环、封头分别通过磁环料道、封头料道进行上料，并分别通过磁环分料机构、封头分料机构的作用，将分磁环、封头传递至主料道内，进入主料道时，分磁环落在封头上侧，第一驱动装置带动磁环夹、封头夹移动，由磁环夹夹住分磁环，第二驱动装置驱动预压磁环压头、压针向分磁环靠近，下压分磁环、封头，完成第一次压接，进一步将完成第一压接后的分磁环、封头传递至第二压装组件的下侧，封头夹夹住封头，第三驱动装置驱动铆接头下压分磁环、封头，完成第二次压接；第一压装组件、第二压装组件设置在主料道上方固定的位置，从而进行两次定点压装，并设置定位夹紧机构，可进行压紧过程中的定位，消除多工位带来的位置偏差，压装精度高，从而有效提高产品的良品率；另一方面，主料道、磁环料道、封头料道均为直线式料道，可实现直线式送料，生产效率高。

进一步地，所述的一种分磁环自动压装机，还包括：机架，设置在所述机架上的安装垫板，设置在所述安装垫板一侧的铆压底座；所述主料道、封头分料机构、定位夹紧机构均安装在所述安装垫板上；所述第一压装组件、第二压装组件、磁环分料机构均安装在所述铆压底座上。

进一步地，所述的一种分磁环自动压装机，还包括：与所述磁环料道连接的磁环震动盘，与所述封头料道连接的封头震动盘，与所述主料道出料口一侧连接的出料盘。分别通过磁环震动盘、封头震动盘实现分磁环、封头的持续及自动化供料，无需进行人工供料，有效提高生产效率，节约人员成本，从而降低生产成本。