[实用新型]一种具有调节功能的鞋底成型模具

说明书

本实用新型公开了一种具有调节功能的鞋底成型模具，涉及鞋底成型模具技术领域，包括模具主体，模具主体的顶部连接有延伸至模具主体内部的进水管，模具主体的内部上方安装有第一水泵。本实用新型通过设置进水管、第一水泵、冷却水管、冷凝箱、第二水泵和回水管，当工作人员需要对成型后的模子进行散热时，工作人员首先通过进水管向模具内部添加水，接着工作人员启动第一水泵，使得水流通过第一水泵进入到冷却水管的内部，冷却水管与防粘板紧密接触，从而对模子进行散热，接着工作人员启动第二水泵，使得水流通过冷凝箱，对被加热的水流进行冷却，冷却后的水流通过回水管流入到进水管，实现水资源的循环利用。

技术领域

本实用新型涉及鞋底成型模具技术领域，具体为一种具有调节功能的鞋底成型模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，其中鞋底模具时配合鞋底成型的一种模具。

现有的鞋底成型模具，通常是采用自然散热的方式进行散热，散热速度较慢，不方便工作人员取出成型后的模子，且模子成型后直接取出，甚至会对工作人员造成一定的伤害，另一方面，模子成型后，会与模具粘附在一起，不方便工作人员将模子取下，极大的提高了工作人员的工作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决散热速度慢和模子不易取下的问题，提供一种具有调节功能的鞋底成型模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节功能的鞋底成型模具，包括模具主体，所述模具主体的顶部连接有延伸至模具主体内部的进水管，所述模具主体的内部上方安装有第一水泵，所述第一水泵的出水端连接有冷却水管，所述冷却水管的一端连接有冷凝箱，所述冷凝箱的顶部安装有第二水泵，所述第二水泵的出水端连接有回水管，所述模具主体的背部设置有隔板，所述模具主体的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有螺纹板，所述螺纹板的顶部两侧均连接有推杆，所述推杆的顶部设置有模板，所述模板的外表面开设有模型槽。

优选的，所述第二水泵的进水端延伸至冷凝箱的内部。

优选的，所述模板的外表面设置有防粘板，且所述防粘板采用聚四氟乙烯材料制成。

优选的，所述回水管与进水管相连通。

优选的，所述模型槽设置有两个，且两个所述模型槽沿模具主体的长度中心线镜像分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置进水管、第一水泵、冷却水管、冷凝箱、第二水泵和回水管，当工作人员需要对成型后的模子进行散热时，工作人员首先通过进水管向模具内部添加水，接着工作人员启动第一水泵，使得水流通过第一水泵进入到冷却水管的内部，冷却水管与防粘板紧密接触，从而对模子进行散热，接着工作人员启动第二水泵，使得水流通过冷凝箱，对被加热的水流进行冷却，冷却后的水流通过回水管流入到进水管，实现水资源的循环利用。

2、本实用新型还设置有电机、螺纹杆、螺纹板、推杆和防粘板，当工作人员需要将模子取下时，工作人员首先启动电机，电机带动螺纹杆转动，从而使得螺纹板向上移动，从而带动推杆向上移动，最终带动模板向上移动，从而使得成型后的模子脱离模具，而防粘板的设置，则防止模子粘附在模具上，从而方便了工作人员取下模子。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型模具主体的内部结构示意图；

图3为本实用新型模具主体的仰视内部结构示意图。