[实用新型]一种复合浆体燃料制备系统

说明书

本实用新型涉及浆体燃料制备领域，特别涉及一种复合浆体燃料制备系统。包含煤基原料缓冲斗、煤基原料皮带秤、中药渣缓冲斗、中药渣皮带秤、原燃料运输皮带、破碎机、水罐、分散剂罐、磨煤机、集煤箱、滤浆器、搅拌罐、均质罐和成品浆罐，煤基原料缓冲斗的出料口位于煤基原料皮带秤的入料端的上方，中药渣缓冲斗的出料口位于中药渣皮带秤的入料端的上方，煤基原料皮带秤的出料端与中药渣皮带秤的出料端均位于原燃料运输皮带的上方，原燃料运输皮带的出料端与破碎机的入料口相对应，破碎机的出料口通过燃料给料装置与磨煤机的进料端相连，水罐和分散剂罐分别与磨煤机的进料端相连，磨煤机、集煤箱、滤浆器、搅拌罐、均质罐和成品浆罐依次相连。

技术领域

本实用新型涉及浆体燃料制备领域，特别涉及一种复合浆体燃料制备系统。

背景技术

水煤浆是新型煤基流体燃料，它具有石油一样的流动性，热值相当于油的一半，被称为液态煤炭产品。水煤浆技术是一项涉及多门学科的系统技术，具有经济性(燃烧效率高)、安全性、广泛性、高效性和环保性(污染物排放低)等特点，其灰分及含硫量低，燃烧效率高，燃烧时火焰中心温度较低，烟尘、PM2.5、SO2及NOX排放量都低于燃油和燃煤。目前许多国家基于长期的能源战略考虑，将其作为以煤代油的燃料技术进行研究、开发和储备。

我国的水煤浆研究工作起步于80年代末，90年代初，与国外基本同步。中国是一个富煤、少气、贫油的国家，因此近年来，我国的水煤浆制备技术和燃烧技术发展很快，达到了国际水平，先后完成了工业锅炉、电站锅炉、轧钢加热炉、热处理炉、炉窑等燃用水煤浆的工程试验。水煤浆作为新型环保燃料，正被越来越多的企业所认识，采用水煤浆技术可进一步优化煤炭企业的产品结构，提高煤炭企业经济效益。水煤浆按用途分为燃料用水煤浆和气化用水煤浆，是一种低污染、高效率和可管道输送的代油煤基流体燃料，水煤浆是一种最现实的煤基流体燃料，也是一种制备相对简单，便于运输储存、安全可靠低污染的新型洁净燃料。因此水煤浆技术是当今洁净煤技术的重要组成部分，也是21世纪最现实、最有市场的洁净煤技术，在中国的能源战略中占有非常重要的地位。从长远来看，随着国民经济的发展，我国能源供需矛盾将进一步加大，环境对燃料的约束也进一步加强，水煤浆的使用量将逐步加大。因此，水煤浆的应用前景非常广阔。

由于优质原料煤的匮乏及价格因素，水煤浆生产企业及应用企业均以经济性为主，大多数采购普通动力煤做制浆原料，普通动力煤的性质决定了难以制备出高浓度水煤浆，因为水煤浆浓度的降低(含水量的增加)，导致锅炉热效率的降低；为了降低锅炉建设投资及提高锅炉热效率，就要使用高热值的优质煤制浆，从而增加了制浆成本。因减碳排放要求压缩煤炭消耗量，亟需清洁燃料替代煤炭消耗，如何实现浆体清洁燃料的制备是目前急需解决的问题。

中药渣是医药生产企业的高分子有机化合物经降解处理后的工业废料，其热值在2000kcal/kg～3000kcal/kg，由于其热值低，只能作为废料与其他高热值的燃料掺烧送入锅炉炉膛经高温燃烧处理，如果直接作为掺烧燃料送入锅炉炉膛进行燃烧，则掺烧比例较小，且需要对锅炉投料结构进行相应改造，再加上单独运输中药渣的运费，增加了利用和处理中药渣的成本。

如何利用中药渣制备高浓度高热值低成本的复合浆体燃料成为一个急需解决的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型提出了一种复合浆体燃料制备系统，该复合浆体燃料制备系统通过利用煤基原料、中药渣、水和添加剂制备复合浆体燃料，解决了现有技术中中药渣的处理和利用问题，即有效利用了工业废料，减少碳排放，又降低了复合浆体的制作成本，制备出高浓度高热值低成本的复合浆体燃料。