[实用新型]一种熔覆焊接及钎焊结构的捣镐头

说明书

本实用新型公开了一种熔覆焊接及钎焊结构的捣镐头，属于铁路维修机械技术领域，该设备包括：捣镐头本体、凹槽、凹槽焊体、耐磨合金片、捣镐头端部、端部凹槽、凸起、基体表面焊体；在捣镐头本体表面开设凹槽，使凹槽之间形成相对应的凸起，凹槽内熔覆焊满凹槽焊体与凸起形成平面，在其平面熔覆焊接基体表面焊体；在捣镐头端部设有端部凹槽，凹槽内钎焊耐磨合金片。通过凹槽焊体和基体表面焊体可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热性能。通过捣镐头前端部内镶嵌耐磨合金片，包络捣镐头本体受力和磨损最大的顶端外部，有效地避免了捣镐头部本体最先受力产生磨损的情况。延长捣镐头部的使用寿命，从而降低成本。

技术领域

本实用新型属于铁路维修机械技术领域，具体涉及一种熔覆焊接及钎焊结构的捣镐头。

背景技术

铁路道碴捣固机捣固装置中耐磨捣镐,由于其直接与被捣固道碴接触，作业中需要承受较大的冲击和振动载荷及下插力的作用,特别是在板结道床上作业时，捣镐须在振动力和下插力的联合作用下，对板结道床进行破碎和捣固作业，因此捣镐承受的捣固力会数倍增加。在以前的结构中采用钎焊技术，将耐磨合金片覆盖在捣镐头部的上下表面整个平面上，前段用斜嵌方式，钎焊嵌入锥形合金头，来增加捣镐的耐磨性能和寿命。本发明专利结构，利用激光熔覆特点，稀释度低、结合力强，与基体呈冶金结合，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，对关键部件表面通过激光熔覆耐磨抗蚀合金，可以在零部件表面不变形的情况下大大提高零部件的使用寿命，满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是利用熔覆焊接及捣镐头部嵌入耐磨合金片的结构设计捣镐头部，在满足性能要求的同时提高捣镐的使用寿命，节约材料成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔覆焊接及钎焊结构的捣镐头，包括：捣镐头本体、凹槽、凹槽焊体、耐磨合金片、捣镐头端部、端部凹槽、凸起、基体表面焊体；所述捣镐头本体表面包括：本体斜面、本体平面、本体底面；所述本体斜面、本体平面、本体底面均开设有凹槽，使凹槽之间形成相对应的凸起，所述凹槽内熔覆焊满凹槽焊体与所述凸起形成平面，在其平面熔覆焊接基体表面焊体；所述捣镐头端部设有端部凹槽，所述端部凹槽内钎焊耐磨合金片。

进一步的，所述凹槽为长条形，所述凸起的宽度小于凹槽的宽度。

进一步的，所述基体表面焊体与凹槽焊体垂直。

进一步的，所述捣镐头端部的端部凹槽为锥形开口。

进一步的，所述端部凹槽内钎焊的耐磨合金片为呈伞状断面的耐磨合金片，且多片分布于端部凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过捣镐头本体表面设有凹槽，在凹槽内熔覆焊满凹槽焊体与所述凸起形成平面，在其平面熔覆焊接基体表面焊体；焊粉熔化后与基体呈冶金结合，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热性能。

2、通过捣镐头前端部内镶嵌耐磨合金片，包络捣镐头本体受力和磨损最大的顶端外部，充分发挥出耐磨合金的耐磨性能，有效地避免了在捣镐头部下插过程中，捣镐头部本体最先受力产生磨损的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种熔覆焊接及钎焊结构的捣镐头的主视示意图；

图2为本实用新型一种熔覆焊接及钎焊结构的捣镐头开槽后底面示意图；

图3为本实用新型一种熔覆焊接及钎焊结构的捣镐头凹槽和锥形开口立体结构示意图。

图中：1、凹槽；2、凹槽焊体；3、耐磨合金片；4、捣镐头端部；5、端部凹槽；6、捣镐头本体；7、凸起；8、基体表面焊体；61、本体斜面；62、本体平面；63、本体底面。

具体实施方式