[实用新型]一种提高低产液油井机采效率的防蜡降粘装置

说明书

本实用新型是一种提高低产液油井机采效率的防蜡降粘装置，包括管壳，管壳前端设有进油口，后端设有出油口，所述管壳内装有扰流机构，扰流机构包括环形固定座，环形固定座外壁与管壳内壁固定连接，环形固定座后端装有安装支架，安装支架上装有一根中心杆，中心杆一端向环形固定座的内孔延伸，中心杆与环形固定座的内孔之间设有过油间隙，中心杆上位于过油间隙后方装有搅拌扇叶，搅拌扇叶与中心杆转动连接；本实用新型大大提高了防蜡降粘效果，提高了抽油泵效率。

技术领域

本实用新型涉及采油设备领域，具体是一种提高低产液油井机采效率的防蜡降粘装置。

背景技术

国内油田的低压、特低渗透油层，普遍存在原始地层压力低、地层温度低、严重供液不足，随着油田地层压力逐年的递减，油井结蜡日趋严重的问题。当含蜡的油井生产时随温度、压力的变化，蜡从原油中析出，沉积在油井的油管，油杆及抽油泵表面，随着时间的推移，蜡沉积的越来越多，井筒油流通道内径逐渐缩小，油流阻力不断增加，游梁式抽油机的悬点载荷增加，泵效降低，降低了油井产能，有的甚至将井筒通道堵死，导致生产事故，降低了油井生产时率；由于抽油杆结蜡，导致抽油杆在上下运动时摩擦阻力增大，油井电耗增加，同时抽油杆疲劳负荷运行，抽油杆断脱概率增加；沉积在油管及抽油杆上的蜡块脱落会导致抽油泵柱塞堵塞，同时泵内结蜡还会导致抽油泵轻微的发生泵漏失现象，严重的影响到抽油效率，甚至把泵卡死，损坏设备。这些故障会使得油井作业量增加，而严重结蜡井必须通过计划检修，而进而导致检修成本居高不下，油井检泵周期缩短。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述地产业油井开采效率逐渐降低，严重时甚至堵塞油管造成生产事故问题，提供一种提高低产液油井机采效率的防蜡降粘装置。

本实用新型的具体方案是：一种提高低产液油井机采效率的防蜡降粘装置，包括管壳，管壳前端设有进油口，后端设有出油口，所述管壳内装有扰流机构，扰流机构包括环形固定座，环形固定座外壁与管壳内壁固定连接，环形固定座后端装有安装支架，安装支架上装有一根中心杆，中心杆一端向环形固定座的内孔延伸，中心杆与环形固定座的内孔之间设有过油间隙，中心杆上位于过油间隙后方装有搅拌扇叶，搅拌扇叶与中心杆转动连接。

本实用新型所述管壳内位于扰流机构后方装有磁化机构，磁化机构包括两块弧形磁铁，两块弧形磁铁对称安装在管壳内壁，其中一块弧形磁铁的内壁面为S极，另一块弧形磁铁的内壁面为N极，两块弧形磁铁之间的过流区域形成磁场。

本实用新型所述中心杆与安装支架螺纹连接，中心杆朝向环形固定座一端设有锥形导流头，锥形导流头将产液向后方的扇叶导流。

本实用新型所述环形固定座的内孔为从前向后逐渐缩小的锥形孔。

本实用新型所述安装支架包括至少两根沿轴向布置的连接杆，连接杆前端与环形固定座连接，每根连接杆后端沿径向布置的支撑杆，所有支撑杆连接在管壳轴线上。

本实用新型的工作原理如下：使用时管壳前端连接抽油管，后端连接抽油泵，油液进入管壳内首先通过扰流机构，高速流动的油液经过扇叶时产生高速旋转，使产液形成紊流状态，产液内的胶至、石蜡等分子互相碰撞，阻止其聚集，并形成乳化液，从而避免其粘附在管壁上；此后通过磁化机构时，在高能强磁场作用下，石蜡分子被瞬时磁化，石蜡分子中的电子自旋量增加，运动轨道发生变化，产生了能量的跃进，其结果是使原油的物性在一定的时间内发生变化，石蜡分子产生诱导磁矩，同时绕磁力线发生进动。使原油克服磁场力做功，分子内能增大，而石蜡分子的进动速度相近，沿磁力线方向排列，相邻分子由于排列方向相同，极性相同，相互排斥，就不易再结合成网络状蜡晶，从而使蜡晶呈细碎状态悬浮在油流中被带走，达到防止管壁和抽杆结蜡的目的。

本实用新型具有以下有益效果：1、大大提高了防蜡降粘效果，提高了抽油泵效率，油管几乎不会被堵塞，提高了油井的产量；2、延长了洗井周期，减少洗井次数；减少了化学品用量。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图；