[实用新型]一种显示模组

说明书

本实用新型公开一种显示模组，属于显示技术领域。该显示模组包括灯板与底壳，灯板朝向底壳的一侧表面凸设有若干第一抵接柱，且若干第一抵接柱的第一端面位于同一水平面；底壳朝向灯板的一侧凸设有与若干第一抵接柱一一对应设置的若干第二抵接柱，且若干第二抵接柱的第二端面亦位于同一水平面；灯板安设于底壳上，第一端面与第二端面重合。本技术方案，其可有效解决现有显示模组依靠PCB板与底壳的平整度精度来控制整体的组装平整度的方式存在调整难度大、费时，容易导致整个显示模组的平整度精度不够、影响显示效果的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，特别涉及一种显示模组。

背景技术

目前大多数显示屏的显示模组都是由底壳、灯板组成，其中灯板又由空PCB板、LED芯片、贴片元器件及封装层等组成。现有显示模组都是PCB板与底壳四边进行接触定位，依靠PCB板与底壳的平整度精度来控制整个显示模组的组装平整度。这种方式不仅调整难度大、费时，而且忽略了灯板的厚度误差(由于不同灯板的灯面封装层厚度会有差别，再加上PCB本身的厚度误差)，这样会导致整个显示模组的平整度精度不够，显示模组产生前后错位，影响显示效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种显示模组，其旨在解决现有显示模组依靠PCB板与底壳的平整度精度来控制整体的组装平整度的方式存在调整难度大、费时，容易导致整个显示模组的平整度精度不够、影响显示效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种显示模组，所述显示模组包括灯板与底壳，所述灯板朝向所述底壳的一侧表面凸设有若干第一抵接柱，且所述若干第一抵接柱的第一端面位于同一水平面；所述底壳朝向所述灯板的一侧凸设有与所述若干第一抵接柱一一对应设置的若干第二抵接柱，且所述若干第二抵接柱的第二端面亦位于同一水平面；所述灯板安设于所述底壳上，所述第一端面与所述第二端面重合。

可选地，所述第一抵接柱为圆柱体或方柱体或其它多边形柱体。

可选地，所述第二抵接柱为圆柱体或方柱体或其它多边形柱体。

可选地，所述灯板包括若干LED灯珠及PCB板，所述若干LED灯珠均匀分布在所述PCB板背向所述底壳的一侧表面，所述若干第一抵接柱凸设于所述PCB板朝向所述底壳的一侧表面。

可选地，所述若干第一抵接柱通过焊接结构或粘接结构紧固在所述PCB板朝向所述底壳的一侧表面。

可选地，所述底壳朝向所述灯板的一侧中间部分凹设形成一容置槽体，所述若干第二抵接柱凸设于所述容置槽体的底壁上。

可选地，所述第一抵接柱为金属柱体或塑料柱体。

可选地，所述第二抵接柱为金属柱体或塑料柱体。

可选地，所述灯板通过若干螺丝结构安设在于所述底壳上。

可选地，所述第一抵接柱上开设有螺纹孔，所述第二抵接柱上开设有通孔，每一所述螺丝结构穿经一所述通孔而与相应的一所述螺纹孔锁紧连接。

本实用新型提供的显示模组，其灯板朝向底壳的一侧表面凸设有若干第一抵接柱，且若干第一抵接柱的第一端面位于同一水平面。其底壳朝向灯板的一侧凸设有与若干第一抵接柱一一对应设置的若干第二抵接柱，且若干第二抵接柱的第二端面亦位于同一水平面。这样一来，当其灯板安设于其底壳上，且若干第一抵接柱一一对应水平抵接若干第二抵接柱，即使得第一端面与第二端面重合(亦使得灯板与底壳四边避空设置)，便可确保其整体的组装平整度。同时，其可通过加工第一抵接柱的高度(只需确保若干第一抵接柱的第一端面位于同一水平面即可)来补偿灯板各层所引起的厚度误差。通过这种方式来控制整体的组装平整度，可有效提升其平整度精度及显示效果，减少后续的调节时间，提高效率。可见，本技术方案，其可有效解决现有显示模组依靠PCB板与底壳的平整度精度来控制整体的组装平整度的方式存在调整难度大、费时，容易导致整个显示模组的平整度精度不够、影响显示效果的技术问题。