[实用新型]一种工业生产用平板玻璃检测装置

说明书

本实用新型公开了一种工业生产用平板玻璃检测装置，包括工作台，所述工作台的上端外表面中部位置固定安装有放置台，所述放置台的上端外表面中部位置放置有圆孔玻璃，所述圆孔玻璃的中部圆孔内设置有电磁铁，且电磁铁与放置台固定连接。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中，利用电磁铁通电产生强大磁性的特性，将带有铁块底座的测量装置与放置台上的电磁铁相吸固定，把挡板固定在标准刻度，测量板通过弹簧与挡板紧贴，转动支臂检测生产的圆孔玻璃半径是否符合标准，同时测量板在转动可以对玻璃边缘进行打磨，不需将符合标准的玻璃带去其他工作台打磨，提高工作效率。

技术领域

本实用新型玻璃检测装置领域，尤其是涉及一种工业生产用平板玻璃检测装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。为保证产品的生产质量，需要将玻璃放置在检验台上进行检验，其中尺寸也是重要的检测环节。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、传统检测尺寸的方式，在检测圆孔玻璃半径会出现偏差，导致增加所检测的圆孔玻璃无法与所安装的装置相匹配从而返工或者废弃的几率，耗时费力，有可能对生产商的名声造成影响；2、刚切割出来的玻璃边较为锋利，在检测工作台上检测完成后需要搬运到其他设备上进行打磨，在搬运过程中有割伤工作人员的几率。

为此，提出一种工业生产用平板玻璃检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种工业生产用平板玻璃检测装置，该装置通过电磁铁在通电时产生磁力的特性，与其上端带有测量装置的固定铁块相吸并固定，测量装置的支臂上的挡板远离转轴一侧与圆孔玻璃边缘对齐，定位螺栓固定位置，记录对应在支臂上的刻度，测量板通过弹簧紧贴挡板，转动支臂一周，观察测量板在转动过程中最大与挡板的间距，如在误差范围内即可将测量板贴合挡板，拧紧限定螺栓，再转动支臂一周，测量板底部的打磨块打磨玻璃毛边，再将测量尺寸合格的玻璃转运到其他设备上进行下一环节，该装置测量方便，测量出产品误差也便于观察，并带有打磨功能，较为实用。

本实用新型提供一种工业生产用平板玻璃检测装置，包括工作台，所述工作台的上端外表面中部位置固定安装有放置台，所述放置台的上端外表面中部位置放置有圆孔玻璃，所述圆孔玻璃的中部圆孔内设置有电磁铁，且电磁铁与放置台固定连接，所述电磁铁的上端外表面设置有固定铁块，所述固定铁块的上端外表面固定连接有转轴，所述转轴的上端外表面活动连接有套筒，且转轴的上端延伸至套筒内部并与套筒呈T形结构相互匹配，所述套筒的上端外表面固定连接有支臂，所述支臂的上端外表面开设有滑道，所述支臂远离转轴的一端设置有挡板，所述挡板的上端外表面固定连接有定位螺栓，所述挡板远离电磁铁的一侧外表面设置有测量板，所述测量板的上端外表面固定连接有限定螺栓，所述测量板靠近挡板的一侧外表面的下侧位置嵌入有打磨块，所述打磨块的上侧开设有固定孔，所述固定孔的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与测量板内的圆孔连接，且弹簧的另一端固定连接挡板。

通过采用上述技术方案，通过电磁铁在通电时产生磁力的特性，与其上端带有测量装置的固定铁块相吸并固定，测量装置的支臂上的挡板远离转轴一侧与圆孔玻璃边缘对齐，定位螺栓固定位置，记录对应在支臂上的刻度，测量板通过弹簧紧贴挡板，转动支臂一周，观察测量板在转动过程中最大与挡板的间距，如在误差范围内即可将测量板贴合挡板，拧紧限定螺栓，再转动支臂一周，测量板底部的打磨块打磨玻璃毛边，再将测量尺寸合格的玻璃转运到其他设备上进行下一环节，该装置测量方便，测量出产品误差也便于观察，并带有打磨功能，较为实用。

优选的，所述电磁铁的直径比圆孔玻璃内的圆孔直径小，且电磁铁的规格尺寸大小与固定铁块一致，所述固定铁块的下端外表面中心位置固定连接有对接块。