[实用新型]热回收焦炉匀流组合布风器

说明书

本实用新型公开了一种热回收焦炉匀流组合布风器，包括相互插接的送风部和布风部，送风部的插接凸榫插接于布风部的插接榫槽中，送风部上设置有送风通道，布风部设有布风腔，布风腔的腔壁上倾斜地连通布风通道，送风通道和布风腔相互连通并位于同一直线上，布风部的外廓呈四棱柱结构，该四棱柱一相对两廓面为相互平行的平面，该四棱柱另一相对廓面为相对应的倾斜面；布风通道的通道壁面上设置有螺旋导风槽；在布风腔的中心位置设置有导风柱，该导风柱上设有导风翼板，布风通道的中心线位于相邻两导风翼板的对称面上。该布风器不仅使得空气能与炭化室可燃气体相互搅动而充分燃烧，而且避免空气直接冲向煤层而引发煤层燃烧，具有炼焦成焦率高和特点。

技术领域

本实用新型涉及一种清洁型热回收炼焦炉，尤其涉及热回收焦炉炉顶区用于进风的布风器结构改进。

背景技术

清洁型热回收焦炉包括有基础部分及炭化室、燃烧室和炉顶区等部分构成。其中炉顶区位于焦炉体的最上部，炉顶之下为相间配置的燃烧室和炭化室，炉顶区砌有装煤孔、上升管和看火布风孔等。炭化室的下部为炼焦煤层，而上部空间则积聚有大量的可燃气体，由于清洁型热回收焦炉采用负压运行，炉外空气从炉顶的看火布风孔进入炭化室上部而与其中的燃烧气体混合燃烧以产生炼焦热量。

传统的布风孔用砖呈短管状结构，其下管口直对炭化室煤层，由于清洁型焦炉为负压运行，炉外空气直接从该管口冲向煤层，使煤表面氧气浓度增高而燃烧煤层，造成焦炭灰分高，炼焦成焦率低，直接影响成焦质量和炼焦效率。同时这种直通状的看火布风孔还会使得炭化室中火焰向外直冲外溢，容易造成回收热量的损失。

本申请人于2020年04月申请了“低灰份热回收焦炉组合式布风器”的实用新型专利，该实用新型专利包括有相互榫接的布风部和送风部，布风部的布风腔为一圆柱盲孔，在布风腔的腔壁上倾斜地连通有布风通道，布风腔的腔底部分有效地阻挡炭化室或燃烧室内火焰的外窜，布风腔壁上倾斜设置的布风通道，改变了空气进入炭化室的流向，减少空气与煤层的接触，也减少了焦炭灰分的增加。但是这种结构中外部空气仍是沿布风通道直接冲向煤层，煤层表面的某些区域仍然是以高氧气浓度而燃烧煤层，进入炭化室的空气并不能与炭化室上部空间积聚的可燃气体充分混合而燃烧，炼焦成焦率仍不理想。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提高一种热回收焦炉匀流组合布风器，不仅使得空气能与炭化室可燃气体相互搅动而充分燃烧，而且有效避免空气直接冲向煤层而引发煤层燃烧。

为了解决上述技术问题，本实用新型的热回收焦炉匀流组合布风器，包括相互插接的送风部和布风部，送风部的插接凸榫插接于布风部的插接榫槽中，送风部上设置有送风通道，布风部设有布风腔，布风腔的腔壁上倾斜地连通布风通道，送风通道和布风腔相互连通并位于同一直线上，所述布风部的外廓呈四棱柱结构，该四棱柱一相对的两廓面为相互平行的平面，该四棱柱另一相对的廓面为相对应的倾斜面；所述布风通道的通道壁面上设置有螺旋导风槽；在布风腔的中心位置设置有导风柱，该导风柱上设有导风翼板，布风通道的中心线位于相邻两导风翼板的对称面上。

在上述结构中，由于布风部外廓四棱柱一相对的廓面为倾斜面，两个相对倾斜廓面正巧与焦炉拱型炉顶相吻合，既便于砌筑，又能形成稳定牢固的炉顶结构。又由于布风通道的通道壁面上设置有螺旋导风槽，该螺旋导风槽使得进入炭化室的空气形成旋转流向，这种具有旋流的空气进入炭化室上部空间层与其中的可燃气体形成搅拌混合作用，既可保证空气与可燃气体的充分混合燃烧，又完全避免了空气直接冲向煤层表面而燃烧煤层，具有炭化室焦炭灰分低、炼焦成焦率高的优势。还由于在布风腔中心位置设置有导风柱，导风柱上设有导风翼板，布风通道的中心线位于相邻两导风翼板的对称面上，该导风柱引导进入布风腔的空气平稳、顺畅地进入到布风通道中，不会因进入布风腔的空气与腔底冲撞而形成气流旋涡，造成气流紊流，具有空气流场均匀，进气阻力变小的特点。

本实用新型的优势实施方式，所述插接凸榫为锥形凸榫，所述插接榫槽为锥形凹槽。相互插接的锥形凸榫和榫槽密封性好，插接牢固。