[实用新型]一种注塑机上料装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机上料装置，涉及注塑机生产设备技术领域，包括操作台和设置于操作台上的注塑机箱，操作台上固定有上料杆，上料杆上升降设置有上料机箱，上料机箱内转动设置有连接杆，且上料杆贯穿对应连接杆一侧且与之滑移配合，上料机箱顶部开设有旋转凹槽，连接杆一端固定有传动杆，传动杆远离连接杆的一端与旋转凹槽滑移配合，且上料机箱顶部铰接有上料气缸，上料气缸的活塞杆端部与传动杆端部铰接，连接杆远离上料机箱的一侧固定有上料箱，上料箱呈中空结构，且上料箱下表面开设有下料口。本实用新型公开了一种自动上料，降低人力消耗，增加工作效率的注塑机上料装置。

技术领域

本实用新型涉及注塑机生产设备技术领域，尤其涉及一种注塑机上料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有授权公告号为CN206568507U的实用新型专利公开了一种注塑机锁模机构，包括拉杆，拉杆上相对设置有动模板及定模板，动模板与定模板之间设置有动模和定模，动模板和定模板相对的一侧均向外凸出有球形凸起。

采用上述技术方案，通过设置球形凸起增加了设备的使用寿命，但是在实际的生产当中，因为注塑机一般体积较大，所以上料的时候操作难度较大，需要人工将物料运输到较高的地方才能够完成上料操作，这就导致设备的上料效率不高，生产效率受到影响，且在操作人员操作的过程中容易产生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注塑机上料装置，通过设置上料杆和上料机箱实现对于注塑机的上料操作，实现将物料抬高上料的过程，降低了设备的操作难度，保证了操作人员的上料效率，增加了设备的生产效率，降低了操作人员在操作过程中的安全隐患。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑机上料装置，包括操作台和设置于操作台上的注塑机箱，所述操作台上固定有上料杆，所述上料杆上升降设置有上料机箱，所述上料机箱内转动设置有连接杆，且所述上料杆贯穿对应连接杆一侧且与之滑移配合，所述上料机箱顶部开设有旋转凹槽，所述连接杆一端固定有传动杆，所述传动杆远离连接杆的一端与旋转凹槽滑移配合，且所述上料机箱顶部铰接有上料气缸，所述上料气缸的活塞杆端部与传动杆端部铰接，所述连接杆远离上料机箱的一侧固定有上料箱，所述上料箱呈中空结构，且所述上料箱下表面开设有下料口。

通过采用上述技术方案，通过设置上料杆和上料机箱实现对于物料的抬升作用，降低了设备的操作难度，降低了设备的人力消耗，增加了设备的上料效率，通过设置连接杆和上料箱实现对于物料的转动，保证了可以将物料可以正确的运输到合适的位置进行上料操作，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性，通过设置旋转凹槽和传动杆实现对于连接杆的转动，增加了设备的自动化程度，保证了设备的正常运行。

本实用新型进一步设置为：所述下料口固定有辅助盒，所述辅助盒呈上方开口的圆柱结构，所述辅助盒开设有若干通孔，且所述辅助盒上表面转动设置有控制转盘，且所述控制转盘上表面固定有若干密封板，所述密封板与通孔形状契合，所述辅助盒顶部固定有横板，所述横板上表面转动设置有驱动齿轮，所述控制转盘上同轴固定有旋转杆，且所述旋转杆贯穿横板与驱动齿轮同轴固定，所述横板上滑移设置有驱动齿条，所述驱动齿条与驱动齿轮互相啮合。

通过采用上述技术方案，通过设置辅助盒和控制转盘实现对于物料的控制下料操作，实现对于物料的定量下料操作，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗，保证了设备的稳定运行，增加了设备的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述上料箱内呈漏斗形结构。