[实用新型]一种提沫机提沫刮板

说明书

本实用新型公开了一种提沫机提沫刮板，包括后侧板、左侧板、右侧板和底板；所述后侧板、左侧板和右侧板上均开设有过滤孔；所述底板包括由前至后依次连接在一起的密封段、水平的底板段、竖直的挡板段和导流段；所述挡板段的中部两侧设置有扭力轴，所述扭力轴转动设置在左右侧板上，扭力轴的扭力使密封段始终向后侧板摆动；所述导流段沿水平方向设置在挡板段的端部，所述导流段的末端设置有倾斜向上的引导段，卸沫池的侧壁上设置有与引导段对应的引导块，本实用新型对提沫刮板的结构进行改进，提供了一种能自动卸料的提沫刮板，无需人为参与即可实现在指定部位卸料，为阿胶制备过程中刮取杂质提供了便利的工具。

技术领域

本实用新型属于阿胶制备设备技术领域，具体涉及一种提沫机提沫刮板。

背景技术

提沫又叫打沫，专指阿胶制备中除去杂质的过程。 当胶液达到一定浓度时，便对入适量的生水，胶液稀释后用武火至沸，再用文火缓缓加热，这样胶液内轻浮及细微的杂质便与水中的金属离子结合成比重较小的络合物悬浮于液面，由锅边向中央聚集，等上浮的杂质聚于锅中央时用打沫瓢和打沫刀将此上浮物取出，这一操作过程称为“打沫”。

现有的提沫方式为人手工拿着漏勺进行作业，当提沫机产生漂沫时，作业人员手持漏勺进行打捞，并将打捞的杂质向外投放至杂质桶内，由于漏勺结构上的缺陷，每次打捞的量很小，对于大面积提沫作业，这种作业方式工作效率低，使用麻烦，现有的提沫机机械中，提沫刮板由于结构上缺陷，在使用时，提沫刮板在卸沫池的上方将杂质排出，需要人工进行辅助作业，提沫刮板无法在指定部位进行自动卸料，使用麻烦，浪费了人力，因此研究一种提沫机提沫刮板是必要的。

发明内容

针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种提沫机提沫刮板，有效的解决了现有设备中存在的操作不便、劳动强度大和工作效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种提沫机提沫刮板，包括后侧板、左侧板、右侧板和底板；所述后侧板沿竖向设置，左侧板和右侧板分别固定设置在后侧板的左右两侧，从而形成了前端开口的刮板架，所述后侧板、左侧板和右侧板上均开设有过滤孔；所述底板包括由前至后依次连接在一起的密封段、水平的底板段、竖直的挡板段和导流段；所述密封段密封顶触在后侧板的底部，底板段嵌套在左右侧板之间或者顶触在左右侧板的底部；所述挡板段沿竖向设置在底板段的末端形成容器，所述挡板段的中部两侧设置有扭力轴，所述扭力轴转动设置在左右侧板上，扭力轴的扭力使密封段始终向后侧板摆动；所述导流段沿水平方向设置在挡板段的端部，所述导流段的末端设置有倾斜向上的引导段，卸沫池的侧壁上设置有与引导段对应的引导块，当引导段接触引导块时，持续向引导块推动提沫刮板，能迫使底板以扭力轴为中心翻转。

进一步的，所述引导块为固定于卸沫池末端的直角三角形结构，引导段顶触在其斜面上，并可沿斜面向上移动。

进一步的，直角三角形结构的斜面为向内凹的弧面，引导段的下部呈向下凸出的弧面。

进一步的，所述密封段延伸出容器。

本实用新型的有益效果：本实用新型对提沫刮板的结构进行改进，在原有需要人工辅助卸料的提沫刮板改为可在卸沫池指定部位进行自动卸料的结构，具体的将提沫刮板的底板通过扭力轴铰接在左右侧板上，并利用导流段前端的引导段与引导块的配合关系，当引导段与引导块接触时，使引导段能沿引导块的斜面向上移动，而提沫刮板由于被限制，其高度无法改变，这样利用杠杆原理，使底板以扭力轴为中心发生翻转，同时为了提高翻转的量与力的配合，将扭力轴设置与挡板段的中部，为了保证翻转角度的效果，挡板段位于中部靠右，即略微靠近引导块。

同时为了保证密封段与后侧板的固定效果，在密封段的上侧面设置了固定槽，在固定状态下后侧板的底部嵌套于固定槽内。

另外，本实用新型将引导段和引导块的引导面设置为相互适配的弧面结构，弧形结构能使引导翻转过程更加平顺，防止引导段与引导面上出现卡死现象。