[实用新型]一种谷壳灰干湿分离装置

说明书

一种谷壳灰干湿分离装置，涉及谷壳灰分离技术领域，锅炉排料端的位置与带状运输机进料端位置相对应，所述带状运输机出料端的位置与水幕除尘器进料端的位置相对应，所述网带输送机位于水幕除尘器的下侧，所述网带输送机进料端的位置与水幕除尘器出料端的位置相对应；本实用新型所述的一种谷壳灰干湿分离装置，通过带状输送机将谷壳燃烧后的产物输送至水幕除尘器内，通过水幕除尘器对产物进行降温灭火，水幕除尘器将降温后的产物排至网带输送机内，污水通过网带输送机上的排水口排出，通过排污管将污水输送至沉淀池内，通过沉淀池对污水进行沉淀，通过过滤机构对污水内的粉尘进行收集，进行在回收利用。

技术领域

本实用新型涉及谷壳灰分离技术领域，尤其是涉及一种谷壳灰干湿分离装置。

背景技术

谷壳的燃烧实际上是炭化的一种过程，谷壳燃烧后会产生碳化物和粉尘，这一类粉尘细小，一般都是经过水幕除尘之后和水一起不经过沉淀就排入水沟了，虽不会造成化学污染，但颜色是黑的，看起来不是那么干净，然而这些粉尘具有一定的二次利用价值，直接排出，会造成资源的浪费。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种谷壳灰干湿分离装置，本实用新型通过带状输送机将谷壳燃烧后的产物输送至水幕除尘器内，通过水幕除尘器对产物进行降温灭火，水幕除尘器将降温后的产物排至网带输送机内，污水通过网带输送机上的排水口排出，通过排污管将污水输送至沉淀池内，通过沉淀池对污水进行沉淀，通过过滤机构对污水内的粉尘进行收集，进行在回收利用。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种谷壳灰干湿分离装置，包括锅炉、带状运输机、水幕除尘器、沉淀池和网带输送机，所述锅炉排料端的位置与带状运输机进料端位置相对应，所述带状运输机出料端的位置与水幕除尘器进料端的位置相对应，所述网带输送机位于水幕除尘器的下侧，所述网带输送机进料端的位置与水幕除尘器出料端的位置相对应，所述网带输送机的架体上设有等距排列的排水口，所述网带输送机上固定连接有收集罩，所述收集罩的位置与排水口的位置相对应且连通，所述收集罩的出水口通过排污管与沉淀池的进水口连接，所述沉淀池内安装有过滤机构，所述锅炉上固定连接有电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与锅炉、带状运输机、水幕除尘器和网带输送机的输入端电连接。

所述带状运输机的输送端上设有等距排列的分隔板。

所述网带输送机的两端分别固定连接有挡板和导流架。

所述导流架的下表面与网带输送机架体的底端内表面相接触。

所述过滤机构包括滑轨，所述滑轨的数量为两个，两个滑轨均位于沉淀池内且固定连接，两个滑轨之间通过滑动杆与过滤箱连接，所述过滤箱的位置与沉淀池排水口的位置相对应，所述过滤箱上设有拉动杆。

所述过滤箱内设有滤膜。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种谷壳灰干湿分离装置，通过带状输送机将谷壳燃烧后的产物输送至水幕除尘器内，通过水幕除尘器对产物进行降温灭火，水幕除尘器将降温后的产物排至网带输送机内，污水通过网带输送机上的排水口排出，通过排污管将污水输送至沉淀池内，通过沉淀池对污水进行沉淀，通过过滤机构对污水内的粉尘进行收集，进行在回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

1、锅炉；2、带状运输机；3、分隔板；4、挡板；5、水幕除尘器；6、排污管；7、沉淀池；8、收集罩；9、过滤机构；901、滑轨；902、过滤箱；903、拉动杆；904、滑动杆；10、网带输送机；11、导流板；12、电源开关组。

具体实施方式