[实用新型]一种高效节能管式换热器

说明书

本实用新型公开了一种高效节能管式换热器，包括壳体、管箱和固定管板，所述壳体的一端安装有管箱，且壳体背离管箱一侧的内腔壁处安装有固定管板，所述固定管板的中部固定连接有传热管，且传热管横向贯穿固定板的板体中部，所述固定板的多个板体之间焊接有连接板A和连接板B，所述管箱的内壁与内箱之间焊接有连接块，且连接块之间的管箱和内箱之间焊接有H形组块，在壳体内设置固定板，并且固定板之间焊接连接板A和连接板B构成内撑结构进行壳体的内部支撑，而固定管板前端的传热管横向穿过固定板，当壳体运输受到撞击时，壳体内部存在内撑结构不易变形损坏传热管。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种高效节能管式换热器。

背景技术

管式(又称管壳式、列管式)换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。

专利号CN201921223026.7公开了一种高效节能管壳式翅片换热器，具体涉及强化换热元件技术领域，包括管壳体、翅片换热器、固定护板，所述管壳体的内腔中固定安装有翅片换热器，所述翅片换热器的侧面固定安装有固定护板，所述固定护板的左侧固定安装有第一右套装板，所述第一右套装板的左侧固定套接有第一左套装板，该高效节能管壳式翅片换热器，通过将管壳体的制作材料换为碳纤维复合材料，利用碳纤维复合材料其极佳的抗腐蚀性能经得住腐蚀，使用时间比其它金属制作的外壳更长，且使用时的电力还得到了降低，减少了因工作环境不同、腐蚀度不同对壳体的影响，极大的增加了其实用性。降低了物力的消耗。

1、现有技术的高效节能管式换热器在运输时，管式换热器的壳体较为单薄，其内部缺乏内撑结构，当管式换热器受压迫力过大时，壳体容易变形导致传热管的损坏，为此，我们提出一种高效节能管式换热器。

2、现有技术的高效节能管式换热器外侧安装有管箱，而管箱处的箱体较薄，管箱内缺乏支撑结构容易受压变形，从而导致管箱的损坏，为此，我们提出一种高效节能管式换热器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效节能管式换热器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能管式换热器，包括壳体、管箱和固定管板，所述壳体的一端安装有管箱，且壳体背离管箱一侧的内腔壁处安装有固定管板，所述固定管板的中部固定连接有传热管，且传热管横向贯穿固定板的板体中部，所述固定板的多个板体之间焊接有连接板A和连接板B，所述管箱的内壁与内箱之间焊接有连接块，且连接块之间的管箱和内箱之间焊接有H形组块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的表面开设有穿孔，且穿孔的孔体内穿过有传热管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板A、连接板B和固定板的表面涂覆有金属防腐漆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板A横向焊接于壳体的内壁处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的表面伸出有外接管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在壳体内设置固定板，并且固定板之间焊接连接板A和连接板B构成内撑结构进行壳体的内部支撑，而固定管板前端的传热管横向穿过固定板，当壳体运输受到撞击时，壳体内部存在内撑结构不易变形损坏传热管，解决了现有高效节能管式换热器的壳体内缺乏内撑结构容易受压损坏的问题。

2、本实用新型通过在壳体一侧管箱内设置内箱，同时内箱与管箱的边缘有连接块进行焊接固定，同时内箱与管箱的中部有H形阻块焊接进行再次连接，当管箱受到撞击时，其本体具有双层结构抗变形能力较好，不易受撞击变形，解决了现有高效节能管式换热器的管箱内缺乏支撑结构容易受撞击变形损坏的问题。